[工学]3-ch3钢的热处理.pptVIP

* * 例题2 某汽车齿轮采用20CrMoTi钢制造，其制造工艺如下： 下料 → 锻造成圆饼 → 退火 → 粗车并铣齿成型 → 精铣齿轮 → 渗碳淬火低温回火 → 研磨 → 入库。 退火是中间热处理，目的是降低锻造应力、降低锻造硬化、细火晶粒、均匀化学成分。 渗碳淬火并低温回火是最终热处理，目的是增强齿轮的抗磨损性能。 * * 本章到此结束，欢迎进入下一章的学习！ * * 淬透性与淬硬性的区别 淬透性与淬硬性两个完全不同的概念 硬度高的钢淬透性不一定高， 硬度低的钢淬透性有时却很高。 淬透性与实际工件淬硬层深度的区别 淬透性是钢本身固有的特性，对一定成分的钢种来说是完全确定的。实际工件淬硬层在不同条件下是变化的。 * * 四、 回火 回火是紧接淬火之后进行的，通常也是零件进行热处理的最后一道工序。其目的是消除和减小内应力、稳定组织、调整性能，获得较好的强度和韧性。 因为，淬火钢的组织主要由马氏体和少量残余奥氏体组成(有时还有未溶碳化物)。存在很大内应力，如不及时消除，将会引起工件的变形．甚至开裂。淬火组织很不稳定，有向稳定组织转变的趋势，而且组织脆性大，韧性低，一般不能直接使用。 * * 教学视频 钢的回火 * * 2）回火过程中的性能变化 总的规律：随回火温度升高，钢的强度、硬度下降，塑性、韧性上升。 1）回火的目的 (1)降低脆性，减少或消除内应力。 (2)获得工艺所要求的力学性能。 (3)稳定工件尺寸。 (4)对某些高淬透性的合金钢，可降低硬度，以利加工。 回火温度： (1)200℃以下,钢的硬度不降低,对高碳钢,甚至略有升高。 (2)200～300℃，高碳钢的硬度再次升高，中、低碳钢硬度缓慢降低。 (3)回火温度300℃以上，钢的硬度呈直线下降。 * * 注意：回火托氏体、回火索氏体和球状珠光体与过冷奥氏体直接分解得到的托氏体、索氏体和珠光体的力学性能有显著区别。 (1)低温回火（150～250℃）。低温回火的组织为回火马氏体，能降低内应力和脆性，并保持高硬度和耐磨性。用于工具、模具、轴承、渗碳件及经表面淬火的工件。 (2)中温回火（350～500℃）。中温回火的组织为回火托氏体，具有较高弹性和一定韧性，主要用于弹簧的处理。 (3)高温回火（500～650℃）。高温回火组织为回火索氏体，具有良好的综合力学性能。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称作调质处理，简称“调质”。调质广泛用于处理重要的结构零件，如轴、齿轮等。 3）回火的种类 淬火钢回火后的性能主要取决于回火温度，而非冷却速度！！！ * * 1）低温回火（150~250℃） 目的：减小内应力，降低脆性，保持良好的原淬 火硬度（58~65HRC）和高的耐磨性。 应用：工具、刃具、模具及其它耐磨件。 需经低温回 火处理后使 用的零件 * * 2）中温回火（350~500℃） 目的：获得高弹性，保持表面较高硬度 （35~50HRC），获得一定的韧性。 应用：弹簧、发条、锻模板。 * * 3）高温回火（500~650℃） 目的：获得高强度，高塑性和高的冲击韧性，即良 好的综合力学性能。 应用：广泛应用于承受疲劳载荷的中碳钢重要件， 如连杆、主轴、齿轮、重力螺钉等。硬度 20~35HRC。 淬火后高温回火也称为调质热处理。 中碳钢（0.4％～0.6％C）亦称为调质钢。 * * 需经高温回火后使用的零件 * * * * 3.3 钢的表面热处理 * * 在生产中有些零件，如齿轮、花键轴、活塞销等零件 要求表面具有高的硬度和耐磨性 而心部却要求一定的强度和足够的韧性。 在这种情况下，要达到上述要求，如果只从材料方面去解决是很困难的。如选用高碳钢，淬火后硬度虽然很高，但心部韧性不足；如采用低碳钢，虽然心部韧性好，但表面硬度低、耐磨性低。 * * 这时就需要对零件进行表面热处理，以达到强化表面的目的 * * 表面热处理分类： 化学热处理：同时改变表面化学成分及组织的热处理。 表面淬火：只改变工件表面组织而不改变表面化学成分的热处理。 表面热处理分为两类：表面淬火 化学热处理 * * 1）概述 利用快速加热将表面层奥氏体化后进行淬火，而心部仍保持原来塑性、韧性较好的退火、正火或调质状态的组织，以强化零件表面。 (1)表面淬火用材料。碳含量为0.4%～0.5%的中碳钢及铸铁。 (2)预备热处理。预备热处理为表面