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[工学]包装材料学 §10 包装用金属材料2
§10 包装用金属材料 §10.1低碳薄钢板 §10.1低碳薄钢板 金属学中,把含碳量小于0.25%的铁碳合金叫做低碳钢,用低碳钢制作的薄钢板称为低碳薄钢板。 用途: 作为生产镀锡薄钢板和非镀锡薄钢板的原板; 直接制造金属包装容器,如集装箱、普通钢桶等; 用作捆扎材料。 优点:用它制成的容器具有足够的强度和刚度,成本低、加工性能好。 一、低碳薄钢板的分类与规格 我国用于制造金属包装容器的低碳簿钢板有普通碳素结构钢低碳薄钢板和优质碳素结构钢低碳簿钢板。 二、低碳薄钢板的性能及其化学成份对性能的影响 对制造金属包装容器的低碳薄钢板的要求 一定的强度,较高的塑性、良好的焊接性能。 较好的冷弯性能。 钢板表面不允许有气泡、结疤、裂纹和夹杂。局部表面缺陷用修磨方法清除时,修磨深度不得大于钢板厚度公差之半。 低碳薄钢板在温度低的条件下轧制时将产生冷作硬化现象,使强度指标上升,塑性指标下降,影响成型性能,因而一般要求在退火状态下供应。 较好的成型性能。 含碳量对薄钢板性能的影响 含碳量的变化会引起钢中金相组织的变化,而金相组织的变化又会导致钢的性能的变化。 制造金属包装容器的低碳薄钢板含有0.05%~0.22%碳,属亚共析钢,其金相组织是铁素体和珠光体的机械混合物。 铁素体增多可提高钢的塑性,降低强度。 珠光体增多可提高钢的强度,降低钢的塑性; 对焊接性能的影响。含碳量高时,焊缝及其附近金属易产生晶粒粗大的过热组织及淬硬组织,而削弱接头的机械性能。因此,为获得良好的焊接性能,要求含碳量低一些。 对塑性变形能力的影响。含碳量越高,塑性越低。 硅、锰、硫、磷等元素对钢性能的影响 硅可以提高钢的强度,但随着硅含量的增大,镀锡铁皮的耐蚀性能将下降。 硫易造成偏析,是钢中的有害元素。它还能引起钢的热脆性,对加工性能也有害,所以要尽量减少硫的含量。 一般来说,锰是提高钢的强度和硬度的元素,而且,它与钢中的硫化合,可以生成MnS,进而减少硫对钢的危害。 磷与硫一样,容易引起偏析,也是导致钢材冷脆的因素之一。但是在MC类钢中往往有意增加磷含量,以提高钢的强度和硬度。 三、几种专用低碳薄钢板的牌号和规格 1.制造200L油桶用低碳薄钢板 对于制造200L袖桶,我国制造了专用的热轧薄钢板的尺寸标准GB3276-82;这种钢板的钢号是普通碳素结构钢2、3号镇静钢或优质碳素结构钢08、10号钢,厚度为1.25mm或1.5mm两种。主要特点是其尺寸的规定分别使得刚好满足制造两个或三个桶盖,一个桶身,以免浪费钢材。 2.包装用带钢 包装用带钢(打包带钢或打包铁皮)是冷轧带钢,用于捆扎包装货物的木箱或纸箱。 包装用带钢分软性和硬性两种,软性带钢是冷轧后经过退火,大多用于捆扎包装件;硬性带钢是冷轧后不经退火,大多用于捆扎木箱和纸箱。 3.涂料黑铁皮 涂料黑铁皮可用于食品和饮料罐。这种一次或两次冷轧低碳薄钢板经酸洗后表面可钝化,或不钝化,作罐内壁的表面要涂上特殊的高分子涂料,作罐外壁的表面涂上彩色油墨,涂层厚度和涂印工艺由容器用途决定。涂料黑铁皮除用于食品和饮料罐外,也可用于玻璃瓶盖。 §10.2 镀锡薄钢板 镀锡薄钢板,简称镀锡板,又称马口铁,是两面镀有锡的低碳薄钢板。 以热浸工艺镀锡的称热浸镀锡板; 以电镀工艺镀锡的称电镀锡板。 施涂涂料的电镀锡板称为涂料镀锡板(涂料铁); 未涂涂料的电镀锡板称为电素铁。 与热镀锡工艺相比,电镀锡板工艺优点: 耗锡省,生产率高,锡镀层均匀,质量稳定并能生产两面不同镀锡量的差厚镀锡板等。 镀锡薄钢板绝大部分是电镀锡板。 目前约有90%的电镀锡板用于包装,所以它是很重要的包装材料之一。 1.镀锡原板的成分 制造镀锡铁皮的钢材中,除含碳、硅、锰、硫、磷五种元素外,还大约含有0.003%的氮,它是使钢产生时效硬化现象的元素。 但对低碳钢来说,氮会造成其塑性下降,对钢的延展性和耐腐蚀性均有害,而且当铜含量达到0.3%~0.4%时,容易引起锡层的剥落,因而应减少钢中氮、铜的含量。 2.镀锡板的镀锡量 国际上规定按每平方米镀锡板上锡的质量(g/m2)表示镀锡量。但商业上习惯用每基箱镀锡板两面所镀锡的质量(g)的1/4倍作为标号。如每基箱镀锡量为200g磅的标号为﹟50。 两面镀锡量不同的差厚镀锡板的镀锡量,中间用“/”分开,如11.2/5.6g/m2的一面镀锡量为11.2g/m2,而薄的一面镀锡量为5.6g/m2。 差厚镀锡板使用时必须对厚和薄的两面进行区别,因此在镀锡板的一侧表面印上差厚标记,表示标记的方法和印在哪一方面可由供需双方协议商定。日本一般在镀锡板较薄的一面沿轧制方向印上直线标记;ASTM、ISO等标准中通常规定在较厚的一面沿轧制方向印上直线标记。 3.镀锡板的规格尺寸 罐头空罐用镀锡板厚度一般在0
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