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减速箱 带式运输机圆锥圆柱齿轮减速器
.
重庆交通大学………………………………2
一、选择电动机的……………………………………………4
二、计算传动装置总传动比和分配传动比…………………5
三、计算传动装置的运动和动力参数……………………….5
四、齿轮传动零件的设计计算………………………………..6
五、轴的设计计算校核及低速轴的疲劳强度校核………….13
六、滚动轴承的选择及计算………………………………….24
七、键联接的选择及校核计算……………………………….27
联轴器的选择……………………………….……………..27
九、铸件减速器机体结构尺寸计算表…................................28
十、减速箱体附件的选择润滑与密封………………………….29
十一、润滑与密封…………………………………………….30
参考资料目录
1.《机械设计(第八版)》濮良贵,纪名刚主编 高等教育出版社
2.《机械设计课程设计》 高等教育出版社
3.《机械原理》西工大版 高等教育出版社
4.《互换性与测量技术基础》中国计量出版社
5.《机械设计课程设计手册》 吴宗泽 罗圣国版
机械设计课程设计任务书
系统简图
工作条件
连续单向运转,荷载较平稳,两班制 15年(每年300天工作时间),环境最高温度35°C。允许运输带速度误差为±5%,小批量生产
原始数据
传送带拉力F(N) 传送带速度V (m/s) 滚筒直径D(mm) 2500 1.3 400
设计工作量
设计说明书
(2) 减速箱装配图
(3) 减速器零件图
设计计算及说明
一、选择电动机的
1.电动机类型结构选择
按工作要求和工作条件,一般选用Y系列三相异步电机。为卧式封闭结构。
2.电动机容量
(1)卷筒轴功率PW
电动机输出功率Pd
传动装置总效率
式中,为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由参数书1表2-3查得: 弹性联轴器;滚子轴承;球轴承圆柱,锥齿轮传动; 圆柱齿轮
则
故
3.电动机额定功率
因为载荷较平稳,电动机额定功率略大于由表16-1选取电动机额定功率
4.电动机的转速
滚筒轴工作转速为
为了便于选择电动机转速,先推算电动机转速的可选范围。由任务书中推荐减速装置传动比范围,则
电动机转速可选范围为
可见有异步转速为750r/min的电动机均符合。选定电动机的型号为Y132S2--2。主要性能如下表:
电机型号
额定功率
同步转速
满载转速
起运转矩
最大转矩
Y160M1-8
4KW
750
720r/min
2.0
2.0
二、计算传动装置总传动比和分配传动比
1)、总传动比11.59(符合815)
2)、分配传动比
二级锥齿轮减速器中:
高速级锥齿轮传动比≤3,传动比取
低速级齿轮传动比 满足传动比<5
三、计算传动装置的运动和动力参数
1.各轴转速
电动机轴为0轴减速器传动装置各轴从高速轴至低速轴依次编号为:1轴、2轴、3轴。
各轴转速为
r/min
r/min
r/min
2.各轴输入功率
按电动机额定功率计算各轴输入功率
3.各轴输入转矩T(N?m)
四、齿轮传动零件的设计计算
1、两对齿轮材料选择
根据工作条件与已知条件知减速器采用闭式软齿面
由表10-1选择
小齿轮 40Cr 调质处理 HB1=280HBS
大齿轮 45钢 调质处理 HB2=240HBS
二者材料硬度相差40HBS
先设计高速级
(1),大齿轮 压力角=20°
(2) 齿面接触强度计算
由式(10-26)计算
确定公式中个数值
试选载荷系数
由表10-6查得材料弹性影响系数
小锥齿轮传动转矩
锥齿轮齿宽系数
由已知u=2.5
由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮强度极限;大齿轮强度极限
计算应力循环次数
由图10-19取接触疲劳寿命系数
取失效率1%,疲劳强度安全系数取 S=1,由式(10-12)得
2)计算
a)试算小锥齿轮大端分度圆直径,代入较小值
mm
b)计算圆周速度
c)计算荷载系数
根据v=2.98m/s,8级精度,由图10-8查得动载系数
直齿轮 由表10-2查得使用系数
由表10-9中一个两端支撑一个悬臂查取 得
由
d)按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径,由式10—10a 得 ==mm
e) 计算模数
mm
(3)按齿根弯曲强度设计
由(10-24)
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