[工学]第六章 除尘装置1.ppt

⒊惯性相撞 ⒋接触阻留 细小的尘粒随气流一起绕流时，如果流线紧靠物体（纤维或液滴）表面，有些尘粒因与物体发生接触阻留。另外当尘粒尺寸大于纤维网眼而被阻留时，这种现象称为筛滤作用。粗孔或中孔的泡沫塑料过滤器主要依靠筛滤作用进行除尘。 ⒌扩散 小于1μm的微小粒子在气体分子撞击下，象气体分子一样作布朗运动。如果尘粒在运动过程中和物体表面接触，就会从气流中分离，这个机理称为扩散，对于dc≤0.3μm的尘粒，这是一个很重要的机理。 ⒍静电力 悬浮在气流中的尘粒，都带有一定的电荷，可以通过静电力使它从气流中分离。在自然状态下，尘粒的带电很小，要得到较好的除尘效果，必须设置专门的高压电场，使所有的尘粒都充分荷电。 ⒎凝聚  凝聚作用不是一种直接的除尘机理。通过超声波、蒸汽凝结、加湿等凝聚作用。可以使微小粒子凝聚增大，然后再用一般的除尘方法去除。 二、旋风除尘器的计算 旋风除尘器的分离理论主要是筛分理论。筛分理论比较接近实际，应用也较为广泛。下面对它进行简要的分析介绍。 处于外涡旋的尘粒在径向会受到两个力的作用： 1、惯性离心力 2、向心运动的气流给予尘粒的作用力 旋风除尘器的分割粒径 惯性离心力 （一）多管除尘器 （二）旁路式旋风式除尘器 旋风除尘器的排灰装置 排灰装置 收尘量不大的除尘器，可在下部设固定灰斗，定期排除。 一、旋风除尘器的工作原理 ⒈旋风除尘器内气流与尘粒的运动 含尘气流由切线进入除尘器，沿外壁由上而下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流称为外涡旋。外涡旋到达锥体底部后，转而向上的内涡旋，两者的旋转方向是相同的。气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力的推动下，要向外壁移动。到在外壁的尘粒在气流和重力的共同作用下，沿壁面落入灰斗。 旋风除尘器示意图 一、旋风除尘器内的流场 对旋风除尘器内的气流运动进行测定后发现，实际的气流运动是很复杂的，除了切向和轴向的运动外，还有径向的运动。右图是旋风除尘器内气流运动的示意图。 速度分布和压力分布 切向速度 轴向速度 径向速度 压力分布 1.速度分布 2.压力分布 压力分布是沿外壁向中心逐渐减小的，在轴心处为负压，负压一直延伸到底部。 注意：旋风除尘器底部要保持严密。 当F=P时， 旋风除尘器的分割粒径： 分割粒径是反映除尘器除尘性能的重要指标，当dc50越小时，说明除尘效果越好。 旋风除尘器的除尘效率是随切向速度和尘粒密度的增加、径向速度和排出管直径的减小而增加的，其中重点是切向速度。 应当指出，粉尘在旋风除尘器内的分离过程是很复杂的，筛分理论虽较之转圈理论有了某些改进，但仍有某些不足之处。例如它只是分析单位个尘粒在除尘器内的运动，没有考虑尘粒相互间碰撞及局部涡流对尘粒分离的影响。由于尘粒之间的碰撞，粗大尘粒向外壁移动时，会带着细小的尘粒一起运动，结果有些理论上不能捕集的细小尘粒也会一起除下。相反，由于局部涡流的影响，有些理论上应该除下的粗大尘粒却被卷入内涡流。另外有些已分离的尘粒，在下落过程中也会有重新被气流带走。因此理论计算的结果和实际情况仍有一定差别。 已知分割粒径dc50求旋风除尘器的分级效率 三、影响旋风除尘器性能的因素 （一）从使用条件上看 1.进口风速 2.含尘气体性质 3.除尘器底部的严密性 （二）从结构上看 1.入口型式 2.筒体直径 3.排出直径 4.筒体和锥体高度 5.排尘口直径 进口风速 旋风除尘器内气流的旋转速度随进口风速的增加而增大，但有一定的限度。 增加进口风速，能使粉尘受到的离心力增大，提高了除尘效率，同时也增加了处理风量。 但是，这样也增加了通风阻力，耗电量增大，所以，进口风速也不能太大。 含尘气体性质 粉尘的真密度和粒径增大，能使除尘效率提高。 除尘器底部的严密性 研究在不漏风的情况下，进行正常排尘是保证旋风除尘器正常运行的关键。 筒体直径 在相同的旋转速度下，筒体直径越小，尘粒受到的离心力越大，除尘效率越高，但处理风量越小，而且，筒径过小将引起粉尘堵塞，应不小于150mm，且为了保证除尘效率不太低，筒径一般不大于1000mm。 旋风除尘器规格的命名及各部分尺寸比例多以筒径为准。 项目 标准除尘器比例 常用旋风除尘器比例 直筒长 L1=2D0 L1=(1.5-2)D0 锥体长 L2=2D0 L2=(2-2.5)D0 出口直径 De=1/2D0 De=(0.3-0.5)D0 入口高 H=1/2D0 H=(0.4-0.5)D0