年产350吨土霉素发酵罐设计.docVIP

内蒙古科技大学 课程设计 题目：年产350吨土霉素发酵罐设计 学 院：数理与生物工程学院 班 级：10级生物工程（1）班 指导老师：郑春丽 学生姓名： 学 号： 摘要 土霉素是一种广谱抗生素，有一定的副作用。目前，中国已经成为世界上最大的土霉素生产国，占世界产量70%，主要应用与畜牧业。土霉素是微生物发酵产物，在国内土霉素提取工艺为用草酸或磷酸做酸化调节PH值，利用黄血盐-硫酸锌做净化剂协同去除蛋白质等高分子杂质，然后用122#树脂脱色进一步净化土霉素滤液,最后调pH至4.8左右结晶得到土霉素碱产品。本次设计也按照这个工艺、 设备选型 3.1.发酵罐的选型 鉴于土霉素发酵是好氧发酵故选用机械涡轮搅拌通风发酵罐。 3.2生产能力、数量和容积 A.发酵罐容积 选用100m3发酵罐，全容积118m3 B.生产能力计算 选用100m3装液系数为0.75的发酵罐，那么生产能力为： 100×0.75=75m3 由第二章物料衡算知年产350t土霉素，日产31.75m3。发酵的操作时间需194h（其中发酵时间184h）。这样生产需要的发酵罐为： N=(31.75/75)×(194/24)=3.42(罐) 取整数4罐 每天投（放）罐次为 31.75/75=0.42（罐） 设备溶积的计算： 每天发酵液的量v0=31.75m3/d 所需设备总容积： V=[31.75×(194/24)]/0.75=342.19m3 四个发酵罐总容积为： 118×4=472m3342.19m3 符合。 发酵罐主要尺寸查表的： 公称容积VN(m3) 罐内径D(mm） 圆筒高H0(mm) 封头高h0(mm) 罐体总高H(mm) 不计上封头容积(m3) 全容积(m3) 100 4000 8000 1040 10380 109 118 接管设计 4.1冷却面积的计算： 按发酵罐生成热高峰，一年中最热半个月的气温，冷却水可能达到最高温条件下设计冷却面积。取qmax=4.18×6000KJ/(m3·h) 采用竖式蛇管换热器。取经验值k=4.18×500KJ/(m2·h·℃) Δtm=(Δt1-Δt2)/ln(Δt1/Δt2)=(12-5)/ln(12/5)=8℃ 没天装0.42罐，没管实际装液量为： 31.75/0.42=75.60m3 换热面积： F=Q/(kΔtm)=(4.18×6000×75.60)/（4.18×500×8）=113.40m2 4.2 搅拌器设计 搅拌器设计：机械搅拌通风发酵的搅拌涡旋轮有三中形式，由于红霉素发酵过程有中间补料操作，对混合要求较高，因此选用六弯叶涡轮搅拌器。 该搅拌器的各部尺寸与罐径D有一定比例关系，六弯叶涡轮搅拌器,Di:di:L:B=20:15:5:4 现将主要尺寸列后[3]： 搅拌器叶径Di为： 取1.35m。 叶宽B为： 弧长L为： ×1.35=0.50(m) 底距C为： 取1.35m 盘径di为： 叶弧长L为： 叶距Y为： 弯叶板厚： δ=12（mm） 取两挡搅拌，搅拌转速N2可根据50m3罐，搅拌直径1.05m，转速N1=110r/min。以等P0/V(单位体积液体所分配的搅拌轴功率相同)为基准放大求得. 即： 式中 n2——放大的搅拌器的转速，r/min n1——模型搅拌器的转速，n=110r/min[1] d1——模型搅拌器直径，d=1.05m[1] d2——放大的搅拌器直径，d=1.35m 将各值代入上式 取两档搅拌，搅拌转速93.0r/min。 4.3 搅拌轴功率的确定 4.3.1 计算Rem 式中 D——搅拌器直径，D=1.35m N——搅拌器转速，N=1.55r/s ρ——发酵液密度，ρ=1200kg/m3 μ——发酵液粘度，μ=1.85×10-3N·s/m2 将数代入上式： 视为湍流，则搅拌功率准数Np=4.7 4.3.2不通气条件下的轴功率计算： 式中 Np——功率数,Np=4.7 n——搅拌器的转速，n=1.55r/s d——搅拌器直径，d=1.35m ρ——流体密度，ρ=1200kg/m 将各值代入上式 4.3.3 通气发酵轴功率计算： 式中 C——d/D=1/2时，C=0.101 P——