文献综述-皮革废水生化处理工艺研究进展.docxVIP

附录2 文献综述皮革废水生化处理工艺研究进展摘要：皮革生产伴随而来的除了经济效益也带来严重水污染问题。从国内外治理皮革废水技术的进展来看，可归结为有机（生化处理）治理和无机（物化治理）治理两大类。生化处理主要有好氧和厌氧两种处理方法，其中又以SBR和氧化沟法为代表，生物膜法是新兴的但运用比较成熟的一种好氧处理方法，而厌氧处理是近年来刚刚起步的新方法，目前实际运作中还稍显不足。本文综述了现今比较有代表性的文章中对于皮革废水的生化治理和其研究进展。关键词：皮革废水 生化处理 好氧处理 厌氧处理1．皮革废水性质及危害 皮革工业使用的原料种类多，生产流程复杂多变，包括鞣前、鞣制、整饰等。因此废水成分比较复杂，不仅含有大量的皮、毛、肉屑和脂肪，还含有高浓度的硫化物、氯化物、铵盐、硫酸盐和三价铬；而且很多工序是在转动鼓中进行，而废水是间歇性产出，水量水质波动很大。这些因素综合起来，给皮革废水处理带来很大困难。皮革废水的主要污染物是：有机污染物（BOD5，CODCr）、SS和Cr3+、S2-等。 由于重金属累积、高浓度有机物的冲击负荷等作用，可能对受纳水体的水生生物产生不良影响，因此，重金属铬和有机物废水的治理是整个治理工程的重点。同时人类摄入多余的铬，会致癌、致畸、致突变，对皮肤、呼吸和消化系统都会产生极大的危害。 2皮革废水生化处理工艺目前制革废水的二级处理主要以生物好氧处理，即活性污泥处理法为主，为了降低处理的成本，减少处理工艺的投资，需进行各种工艺组合。制革废水的生物厌氧处理还处于研究阶段，在实际的应用中由于经验技术等问题应用并不多。2.1废水的好氧处理2.1.1 活性污泥法制革废水活性污泥法是利用悬浮于制革废水中充满絮状微生物菌群的泥粒在有氧条件下处理制革废水的方法。目前工艺最为成熟，运用最多的是SBR法和氧化沟法。1. SBR 工艺SBR法即间歇式活性污泥法。这是一种近10年来才发展起来的活性污泥法的新的运行方式。该法的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成。从污水流入到工艺开始至待机时间结束为一个周期。由于该工艺有着可以不设二次沉淀池，曝气池兼有二沉池功能，无需设污泥回流设备；SVI 值较低，较难产生污泥膨胀；污染物去除效果好且易于管理等优点，正好满足制革废水相对集中排放及水质多样化的情况，因此，使其很适合处理制革废水。目前SBR法是处理制革废水的一种较为成熟的工艺而得到了广泛地研究和应用。矫彩山等在2001年利用SBR 原理改造某制革厂采用的“沉淀与完全混合活性污泥法”制革处理系统，废水处理能力由原来的700 m3/ d 提高到1 200 m3/ d，出水达到国标要求[1]。王乾扬在1999 年对SBR 工艺的改造，在运行池中填加填料，创造了SBR膜法工艺(BSBR)，他用BSBR处理制革废水，发现其效果比普通的SBR 工艺有较大的提升，本人认为BSBR 法结合了生物接触氧化法和SBR 法的优点，进一步降低了剩余污泥产量，具有较强的耐冲击负荷能力，并且投产期比较短，启动迅速，投资低，能耗小[2]。吴斌等也对SBR法处理制革废水进行了研究[3]。张勇在深入研究了SBR法处理制革废水的工程概况及工程调试和试运转状况后，认为SBR 法的运行工序是适合处理制革废水的[4]。秦建国介绍了广西一家国标制革厂废水处理的情况，该厂针对制革废水特点，结合国内外制革废水治理的经验，采用“沉淀+ 物化+ 生化+ 过滤”工艺，提高了操作的弹性，确保了BOD5、COD 等去处率达标[5]。魏家泰采用活性污泥、生物膜混合工艺处理制革废水，该工艺兼有活性污泥法、生物膜法的优点，有较强的抗冲击负荷能力，污泥产量低，不易发生污泥膨胀，运行稳定可靠，对预处理要求不高，能达到污水综合排放二级标准的要求[6]。2. 曝气工艺曝气在废水好氧生化处理系统中是最重要、运转费用最高的工艺环节。由于曝气充氧电耗一般占总动力消耗的60 %～70 %，同时曝气设备所供氧量的利用率只有百分之几，大部分被浪费掉,因而目前的好氧曝气工艺普遍存在效率低，能耗高，运转费用高，导致许多污水厂无法维持正常运转。因此，高效节能型曝气技术的研究成为当前污水生物处理技术领域面临的最重要课题之一。王绍文等1999 年对均匀受限曝气的动力学特点进行了阐述，并进行了处理制革废水的实验研究，研究认为，均匀受限曝气明显优于完全混合式曝气，能够实现高分散系、高传质的好氧生化体系，对有机性废水处理效率高，能耗低，是一项切实可行的技术[13]。人们正在对预曝气技术在制革废水处理中的应用进行研究，该项技术可提高制革废水的初沉效果，增大废水中硫化物的去除率，刘珊等1998 年用预曝气处理技术处理制革废水，发现制革废水采用预曝气处理后，可大大提高初沉池沉淀效果，并提高了初沉池对污水中BOD5、SS、硫