[所有分类]工艺第五章 提高劳动生产率的途径 2.ppt

第一章 机械加工工艺规程的制定 +0.6 +0.8 0 - 1 - 1.6 - 0.8 工序3（2）公差 2 工序尺寸及其公差的计算 加工过程中，零件尺寸的获得有一个先后顺序。就某一个尺寸而言，它是经过若干个工序，逐步切除余量提高加工精度而最后才达到图纸设计要求的。 工序尺寸及其公差就是根据零件的设计要求、考虑到加工中的基准、余量以及经济精度等条件，对各工序提出的尺寸要求，因此零件加工后的最终尺寸及其公差和有关工序的工序尺寸及其公差以及工序余量具有尺寸链的关联性，通常称工序尺寸链。 机械加工中上工序的工序尺寸和公差、本工序的工序尺寸和公差都是直接获得的，所以本工序的工序余量就成为工序尺寸链的封闭环。 第一章 机械加工工艺规程的制定 第一章 机械加工工艺规程的制定 第一章 机械加工工艺规程的制定 下面举例说明工序尺寸和工序尺寸链的计算方法。 要求分析工序3精车端面Ⅱ的工序余量Z3。 解：1）作轴向尺寸形成过程及余量分布图1-19(b), 工序3精车端面Ⅱ的工序余量Z3为封闭环。 2）尺寸的封闭图如图1-19(c)，其为组成环环数最少的尺寸链； 3）分析各组成环 的性质（增减环） 4）用竖式法验算 封闭环的基本尺寸 和上下偏差. 如表1-13： 第一章 机械加工工艺规程的制定 A2 A3 A4 A5 Z3 第一章 机械加工工艺规程的制订 主要内容 工艺文件 时间定额 工艺过程的技术经济分析 1、时间定额 时间定额：是在一定条件下，规定完成某一工序所消耗的时间。 时间定额是衡量工艺过程的劳动生产率的重要指标，安排生产计划、核算成本的重要依据。在设计新厂房时,又是计算设备数量,布置车间,计算工人数量的依据。 单件时间定额:是在一定条件下，规定完成一个零件的某一工序所消耗的时间。它包括下列组成部分： 1）基本时间tm 直接改变工件的尺寸、形状、相对位置、表面状态和和材料性质等工艺过程所消耗的时间(包括刀具的趋近,切入和切出时间)。 第一章 机械加工工艺规程的制定 2）辅助时间ta 为实现工艺过程所必须进行的各种辅助动作所消耗的时间(包括装卸工件,启动停开机床,改变切削用量和测量工件等)。 基本时间和辅助时间之和成为作业时间(t0) 3）布置工作厂地时间ts 为保证加工的顺利进行,工人照管工作厂地(更换刀具,润滑机床,清除切屑和收拾工具等)所消耗的时间。一般按照作业时间的(2-7%)计算。 4）休息和生理需要时间tr.n 工人在工作时间内为恢复体力和满足生理上的需要所消耗的时间。一般按照作业时间的2%计算。 由此可得单件时间定额为： tp= tm+ta+ ts+ tr.n (min) 第一章 机械加工工艺规程的制定 5）准备—终结时间tr.f 在成批生产中,工人熟悉工艺文件,领取毛坯,安装刀具和夹具;调整机床及加工完毕后,要卸下归还工艺装备,发送成品等。这些时间为准备--终结时间。 tr.f对一批零件只有一次,那么分到每个零件上的准备--终结时间应为(tr.f)/N’,将这一时间加到单件时间定额中即得到成批生产的单件核算时间： tpc= tp+(tr.f)/N’ (min) 大批大量生产中，由于N很大,tr.f接近于零。所以其单件核算时间：tpc = tp (min) 第一章 机械加工工艺规程的制定 2 工艺过程的技术经济分析 机械制造过程不仅是生产过程,而且也是消耗过程。因此,工艺过程的最高原则是以最少的社会劳动,创造出最多的物质财富,在保证产品质量和数量的前提下,在材料、设备、工具、能源和劳动力消耗总和中求最小值。因此工艺过程中某项技术采用与否,就不仅仅要看技术性能的优劣,而且要看它在经济上是否合算。 技术经济分析是对某一技术方案进行技术和经济上的定性分析比较和定量计算论证,为正确决策提供依据。 技术经济分析包括:政策性审察,技术先进性和可靠性论证及经济效果分析,并有完整的方法和步骤.这里,就工艺成本加以介绍。 第一章 机械加工工艺规程的制定 1） 生产成本： 生产成本是制造一个零件或一台机器所必需的一切费用的总和。 这种费用可分为与工艺过程有关的费用和与工艺过程无关的费用，其中与工艺过程有关的费用占70-75%，因此，在评比分析工艺方案的经济性时，只需评比分析与工艺过程有关的