液压卧式钻孔组合机床液压系统设计.docVIP

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  • 2018-02-17 发布于贵州
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液压卧式钻孔组合机床液压系统设计.doc

液压卧式钻孔组合机床液压系统设计

目 录 1 题目 ………………………………………………………………………………… 3 2 技术参数和设计要求 ……………………………………………………………… 3 3 工况分析 …………………………………………………………………………… 3 4 拟定液压系统原理图 ……………………………………………………………… 4 4.1 确定供油方式 …………………………………………………………………… 4 4.2 调速方式的选择 ………………………………………………………………… 5 4.3 速度换接方式的选择 …………………………………………………………… 5 5 液压系统的计算和选择液压元件…………………………………………………… 5 5.1 液压缸主要尺寸的确定………………………………………………………5 5.1.1 工作压力P的确定………………………………………………………… 5 5.1.2 计算液压缸内径D和活塞杆直径d …………………………………… 5 5.1.3 计算在各工作阶段液压缸所需的流量 ………………………… 6 5.2 确定液压泵的流量、压力和选择泵的规格 ………………………………… 6 5.2.1 泵的工作压力的确定 ……………………………………………… 6 5.2.2 泵的流量确定 …………………………………………………… 7 5.2.3 选择液压泵的规格 ……………………………………………… 7 5.2.4 与液压泵匹配的电动机的选定 …………………………………… 7 5.3 液压阀的选择 ……………………………………………………………… 8 5.4 确定管道尺寸 ……………………………………………………………… 9 5.5 液压油箱容积的确定 ………………………………………………………… 9 6 液压系统的验算…………………………………………………………………… 9 6.1 压力损失的验算 ……………………………………………………………… 9 6.1.1 工作进给时进油路压力损失 …………………………………………… 9 6.1.2 工作进给时回油路的压力损失 ………………………………………… 10 6.1.3 变量泵出口处的压力Pp ………………………………………………… 10 6.1.4 快进时的压力损失 ……………………………………………………… 10 6.2 系统温升的验算 …………………………………………………………… 11 7 液压缸的设计 ……………………………………………………………………… 11 7.1 液压缸工作压力的确定 ……………………………………………………… 11 7.2 液压缸的内径D和活塞杆d前面已经计算 ………………………………… 12 7.3 液压缸的壁厚和外径的计算 ………………………………………………… 12 7.4 缸盖厚度的确定 ……………………………………………………………… 12 8 参考文献 …………………………………………………………………………… 13 1. 设计题目:卧式钻孔组合机床液压系统设计 2.技术参数和设计要求 设计一台卧式钻孔组合机床的液压系统,要求完成如下工作循环:快进 →工进 → 快退 → 停止。机床的切削力为2 ×104N,工作部件的重量为7.8×103 N,快进与快退速度均为6 m/min,工进速度为0.05 m/min,快进行程为100 mm,工进行程为50 mm,加速、减速时间要求不大于0.2 s,采用平导轨,静摩擦系数为0.2,动摩擦系数为0.1。设计该组合机床的液压传动系统。 3.工况分析 根据已知条件,绘制运动部件的速度循环图,如图 速度循环图 然后计算各阶段的外负载并绘制负载图,如图 液压缸所受外负载F包括三种类型,即 F = Fw+ Ff + Fm 式中:Fw — 工作负载; Fm — 运动部件速度变化时的惯性负载; Ff — 导轨摩擦阻力负载,启动时为静摩擦阻力,启动后为动摩擦阻力,对于平导轨 Ff可由下式求得: Ff = f (G - Ffn ) G — 运动部件重力;Fn — 垂直于导轨的工作负载;f — 导轨摩擦系数 于是可得: Ffs = 0.2×7.8×103 =1560N Ffd = 0.1×7.8×103=780N 上式中,Ffs为静摩擦阻力,Ffd为动摩擦阻力。 Fm = GΔv/(g.Δt) 式中:g — 重力加速度;Δt — 加速或减速时间;Δv —Δt时间内的进度变化量 在本例中 Fm

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