液压组合机床动力滑台液压系统设计.doc

 液压与气动设计说明书 组合机床动力滑台液压系统设计 起止日期： 2010 年 1 月 11 日 至 2010 年 1 月 16 日 学生姓名 班级 机械073班 学号 成绩 指导教师(签字) 机械工程学院（部） 2010 年 1 月 14 日 机械工程学院课程设计计划安排表 200 9 —2010学年第 1 学期 机械工程 学院（系、部） 机械设计 专业 073、074 班级 课程名称： 液压与气动 设计题目：机床液压系统设计 设计组合机床动力滑台液压系统。 机床要求的工作循环是：要求实现工件快进、工进、快退等过程，最后自动停止。 具体参数及其他详细要求分组拟订。 完成期限：自 2008 年 01 月 14 日至 2008年01月18日共 1 周 内 容 及 任 务 按机床要求设计液压系统，绘制液压系统图。 确定液压缸的结构参数。 计算系统各参数，列出电磁铁动作循序表。 选择液压元件型号，列出元件明细表。 验算液压系统性能。 进 度 安 排 起止日期 工作内容 1.11 讲授设计的一般步骤和方法、设计要求、具体设计课题 1.12---1.14 学生进行设计 1.15-1.16 教师检查验收，学生撰写、打印设计报告 主 要 参 考 资 料 1）液压与气压传动 刘忠伟 主编 北京:化学工业出版社 2007.7 2）液压与气压传动 许福玲 陈尧明 主编 北京:机械工业出版社 2007.5 3）机械设计手册 液压传动与控制/《机械设计手册》编委会 北京:机械工业出版社 2007.2 指导教师（签字）： 年 月 日 目 录 液压系统工况分析 ………………………………………………………………（4） 液压系统方案设计 ………………………………………………………………（6） 确定液压缸主要参数……………………………………………………………（8） （一）液压缸参数设计………………………………………………………………（8） （二）液压泵的参数计算……………………………………………………………（10） （三）电动机的选择…………………………………………………………………（11） 液压元件的选择………………………………………………………………… （13） 验算液压系统性能………………………………………………………………（14） （一）压力损失的验算及泵压力的调整…………………………………………（14） （二）液压系统的发热和温升验算………………………………………………（17） 心得体会 …………………………………………………………………………（18） 参考文献 …………………………………………………………………………（18） 根据题目工况要求和动力滑台的结构安排，应采用液压缸为执行元件，由液压缸筒与滑台固结完成工作循，活塞杆固定在床身上。由于要求快进与快退的速度相等地，为减速少液压泵的供油量，决定采用差动型液压缸，取液压缸前、后腔的有效工作面积为2：1，活塞杆较粗，结构上可允许油管通过，进、出油管穿过活塞杆，直接使用硬管与液压装置或液压泵连接。这就避免了由于较长软管的弹性变形引起动力滑台在转换中产生“前冲”、“后冲”现象。使液压缸无杆腔为高压工作腔，这样能得到较大的输出动力，并可得到较低的稳定工作速度，以便满足加工要求。下面按设计步骤进行计算 液压系统主要参数与性能要求如下： 运动部件总重力 切削力 快进、快退速度 加速、减速时间 最大行程 工进速度 静摩擦系数 动摩擦系数 一、液压系统工况分析 1．运动分析 动力滑台的工作循环图如图1-1所示。 图1-1动力滑台的工作循环图 2．负载分析 （1）阻力计算 1）切削阻力 切削阻力为已知 2）摩擦阻力 静摩擦系数 ，动摩擦系数，则： 静摩擦阻力 动摩擦阻力 3）惯性阻力 动力滑台起动加速、减速时间 ，故惯性阻力为： 4）由于动力滑台为卧式放置，所以不考虑重力负载。 5）关于液压缸内部密封装置摩擦阻力的影响，计入液压缸的机械效率中设液压缸飞机械效率为0.9。 6）背压力 负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力。 （2）则液压缸在各工作阶段的总机械负载可以算出，见表1-1： 表1-1 液压缸各运动阶段负载表 运动阶段 计算公式 总机械负F/N 起动 6533 加速 4933 快进 3267