[经济学]浪费消除与产能提升学员版1.pptVIP

产能提升技术;第一章 生产效率与能率;一、生产管理的目标;二、什么是效率;三、什么是能率;四、需要效率还是能率？;五、什么在影响车间效率;第二章 谁动了我的奶酪;一、了解除生产中的浪费;二、浪费的三种形态;三、生产中的七大浪费;电话：１３５８６５５６６８９ Ｅ-mail:ydsyq@126.com;电话：１３５８６５５６６８９ Ｅ-mail:ydsyq@126.com;电话：１３５８６５５６６８９ Ｅ-mail:ydsyq@126.com;电话：１３５８６５５６６８９ Ｅ-mail:ydsyq@126.com;电话：１３５８６５５６６８９ Ｅ-mail:ydsyq@126.com;电话：１３５８６５５６６８９ Ｅ-mail:ydsyq@126.com;电话：１３５８６５５６６８９ Ｅ-mail:ydsyq@126.com;电话：１３５８６５５６６８９ Ｅ-mail:ydsyq@126.com;几种消除浪费的方法;第三章 均衡生产 ;一、 平衡生产线;向移动方式要效益;向平衡要效益;4、平衡改善方法;二、 提高人机效率;;2、如何从省人化到少人化;;四、按日排产;五、缩减工时;六、快速换产;产生不良的原因 标准化作业管理 全面质量管理 品管统计手法 品管圈小团队活动 重视事实;一 产生不良的原因;生产过程中的管理影响产品质量 错用物料及治工具 作业技能不标准，破坏产品质量 作业人员技能不熟练 使用不合格物料部件产生质量问题 供应商品控不力 IQC检验遗漏 生产加工中未对物料有效自检 对已经发生的不良处理不当 没有对不良产生产从方法上解决 不查原因只治表象 没有提高制程能力，以修代产;二 标准化作业管理;以人的动作为中心，按没有 浪费的的顺序，将人机物最 有效率的组合，这种组合的 结果成为标准作业;作业指导书样本;标准化作业教育训练 告知它如何做 让他试做一遍 反复训练;三 全面质量管理 ;四 品管统计手法（SQC） ;五 品管圈小团队活动;六 重视事实;七 质量是生产出来的;八 暂首示众;九、首件检查制度;十、不制造不良的检查;第五章 零库存生产;一.库存产生的根源;二.零部件库存减少;改善方法 依生产/交期计划分批采购,维持最低库存 通用部品即时生产即时送货,避免库存 采购库存金额考核控制 定期库存盘点 运用目视管理,设定库存界限警示线;三.流水线生产方式;依工艺顺序逆时针方向紧凑布置 工序之间不设存物区 依订单/交期的品种数量混合生产,根需用求确定生产节拍 ;;三.快速化生产;快速化生产 以销定产，零库存 快速生产的特点： 以销售量确定生产量的排产方式 快速采购、适时投产、快速加工的生产结构 决不多做一个 柔性生产 以能率取代效率;四、快速化生产的方法;;;六、 平准化生产;第六章 工作标准化和简化;一、实施标准化的意义;二、工作标准化的基本方法;三、工作标准化;四、工作简化;简化方法： 找出作业中需改善的项目 进行现状分析与研究 运用5W2H发问 运用工作简化的四把砍刀 制订新的工作标准 效果跟踪 ;第七章 标准工时;一、时间研究;工时研究前提 作业流程基本确定 工序布局比较合理而且已经基本确定 各工序作业方法已经得到改善且基本确定 作业人员、部件、设备比较确定 工时研究准备工作： 选定工时研究方法与用具 工时观测、记录、分析、整理、改善的方法与计划;观测工具 直接法：秒表法、摄像法 间接法：PTS法、WF法、MTM法 推存使用秒表法，简单实用易掌握 秒表法（Stop Watch） 秒表 1分=100DM 1DM=0.6秒 1分=60秒 作业要素分割 对作业的动作进分割测量 最小单位大于3.6秒 区分人与设备的工时要素;观测 观测记录不少于三次 选择多人观测 ——分析用先最熟练与最生疏者 ——制定标准用选一般熟练工 观测前沟通 一人观测一人记录;二、标准工时的概念; 标准工时=正常时间+宽放时间 =正常时间×（1+宽放率） 正常时间=观测时间×评定系数 宽放时间 宽放率= —————×100% 正常时间;四、标准工时制定作业准备;实施观测 求“观测时间” 对“观测时间”加以评定， 得出“正常时间” 对“正常时间”加以宽放， 得出“标准时间”;五、标准工时的计算;;六、工时差异补正;第八章 效率的改善方法 ;一、效率的计算;二、效率改善的方法手段;三