[经管营销]统计过程控制SPC—培训教材.ppt

统计过程控制SPC SPC导入流程 控制图的应用 控制图的选择 计量值／计数值控制图公式汇总 控制图（平均值与全距）1.公式： (1)?? 控制图 CL = UCL = ＋ A2 LCL = － A2 (2)??? R 控制图 CL =  UCL = D4 LCL = D32.实例： 某工厂制造一批紫铜管，应用 -R控制图来控制其内径，尺寸 单位为m/m，利用下页数据表之资料，求得其控制界限并绘图。 （n = 5） －R控制图用数据表 R 绘图步骤 1.将每样组之 与Ｒ算出记入数据表内。 2.求 与Ｒ ＝ ＝ ＝ 50.16 ＝ ＝ ＝ 4.8 3.查系数A2，D4，D3  A2＝0.58，D4＝2.11，D3＝负值（以0代表） R 绘图步骤 4.求控制界限 (1) 控制图 CL＝ ＝ 50.16 UCL＝ ＋A2 ＝ 50.16＋(0.58) (4.8)＝ 52.93 LCL＝ －A2 ＝ 50.16－(0.58) (4.8)＝ 47.39 (2) R 控制图： CL ＝ ＝ 4.8 UCL＝ D4 ＝(0.11) (4.8)＝10.13 LCL＝ D3 ＝(0) (4.8)＝0 – R 绘图步骤 5.将控制界限绘入控制图 6.点图 7.检讨控制界限 – R 控制图 Work shop – R 范例 P控制图(不良率) 1.公式 (1) 公组样本大小n相等时： CL ＝ UCL ＝ ＋ 3 LCL ＝ － 3 (2) n不等，且相差小于20%时： CL ＝ UCL ＝ ＋ 3 LCL ＝ － 3 P控制图(不良率) (3) n不等，且相差大于20%时： CL ＝ UCL ＝ ＋ 3 LCL ＝ － 3 ? P控制图(不良率) P控制图绘图步骤 1.求控制界限 CL ＝ ＝ ＝ 0.05 ＝ 5% UCL ＝ ＋ 3 ＝ 11.54% LCL ＝ － 3 （为负值，视为0） P控制图绘图步骤2.点绘控制图 Work shop P 范例 某工厂之生产线，每分钟制造产品200个，今为控制其焊锡不良，采用不良率控制图加以控制，每2小时抽查200个，试根据下列资料计算不良率控制图之中心线及控制界限，并绘制其控制图。 计量值控制图常用之系数表 常态分配统计量抽样分配常数表 控制图的判定方法 l? 正常点子之动态之控制图，如图一。 1. 多数的点子，集中在中心线附近，且两边对称。 2. 少数的点子，落在控制界限附近。 3. 点子之分布呈随机状态，无任何规则可寻。 4. 没有点子超出控制界限外(就是有也很少)。 控制图的判定方法 l? 不正常点子之动态之控制图 1. 在中心线附近无点子。 此种型态通常称之为“混合型”，因样本中可能包括两种 群体，其中一种偏大，另一种偏小，如图二。 2.?在控制界限附近无点子。 此种型态通常称之为”层别型”，因为原群体可能已经加 以检剔过，如图三。 3. 有点子逸出控制界限之现象。 此种型态通常称之为”不稳定型”，如图四。 A、控制图的判读法 控制图之不正常型态之鉴别是根据概率之理论而加以判定的，当出现下述之一项者，即为不正常之型态，应调查其可能出现的原因。 检定规则1： 3点中有2点在A区或A 区以外者(口诀:3分之2A