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承压类特种设备职业培训讲义 压力容器基础知识 一、压力容器定义 压力容器的广义概念 凡承受流体介质压力的密闭壳体都可称作压力容器。 《特种设备安全监察条例》（2009版）对压力容器的定义 是指承装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。（《条例》把气瓶和氧舱也列入容器范畴。） 《压力容器安全技术监察规程》所界定的压力容器 同时具备下列三个条件： ①最高工作压力大于或者等于0.1MPa（不含液体静压力）。 ②内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于或等于0.15m，且容积大于或者等于0.025m3。 ③承装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。 作为特种设备安全管理，《条例》对压力容器的定义是最权威的，《条例》界定范围内的压力容器，其设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造和管理都必须接受安全监察。 二、压力容器分类 1、按材质分类：分为钢制压力容器、铝制焊接容器、钛制焊接容器和非金属容器等。 2、按制造方法分类：分为板焊容器、锻造容器、铸造容器、包扎式容器、绕带式容器等。 3、按壳体承压方式分类：分为内压容器、外压容器。 4、按壁厚分类：分为薄壁容器（容器外径与内径之比小于或等于1.2）和厚壁容器（外径与内径之比大于或等于1.2）。 5、按压力容器的设计压力（p）分类： a）低压（代号L）0.1MPa≦p1.6 MPa； b）中压（代号M）1.6MPa≦p10 MPa； c）高压（代号H）10MPa≦p100 MPa； d）超高压（代号U）p≧100MPa。 6、按压力容器在生产工艺过程中的作用分类：分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。 7、按《压力容器安全技术监察规程》的规定分类： 第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器 8、按设计温度分类： 设计温度低于或等于－20℃为低温容器。 －20℃～350 ℃为常温容器；＞ 350 ℃为高温。（有些资料把350 ℃作为中等温度） 9、按形状分类： 圆筒形、球形、锥形、椭圆形、方型等。 10、按安放方式分类： 立式容器、卧式容器。 三、压力容器主要技术参数及含义 压力容器主要技术参数包含： 压力、温度、厚度、直径等； 进行压力容器设计时，常用的参数： 安全系数、焊接接头系数、厚度附加量（厚度负偏差和腐蚀余量） 压力 1、工作压力 2、设计压力 3、计算压力 4、试验压力 5、安全阀的整定压力 6、爆破片的标定爆破压力 一般情况下，按压力值的大小顺序排列应为： 试验压力≥计算压力≥设计压力≥安全阀的整定压力（爆破片的标定爆破压力）≥工作压力 温度 1、金属温度 2、工作温度 3、最高、最低温度 4、设计温度 5、试验温度 厚度 1、最小厚度 2、计算厚度 3、厚度附加量 包括钢材厚度负偏差和腐蚀余量。 容器受压元件壁厚设计时，考虑钢材厚度允许的负偏差和容器预期寿命内环境和介质的正常腐蚀情况，预先补加的厚度。 厚度负偏差按相应钢材标准规定，当厚度负偏差不大于0.25mm时，且不超过名义厚度的6%时，厚度负偏差可以忽略不计。 4、设计厚度 5、名义厚度 6、有效厚度 圆整值 厚度 腐蚀 设计 计算 名义 负差 余量 厚度 厚度 厚度 安全系数 安全系数的含义：在理想状态下，为了充分利用材料的性能（如强度），最好使构件的实际应力近似材料的强度指标，但是实际是无法作到这一点。这是由于构件的受力状况难以精确计算、材料的非均匀性、载荷及环境的不稳定性、计算方法的精准性等各种因素影响，都会使材料的计算结果与实际状态有一定的误差，为此要求材料在工作时要有一定的强度储备，即引入一个折扣系数----