实现特高空气动力性能的紧凑型动力鼓风机-EBM风机.PDFVIP

初版2008-07-10 动力鼓风机 ebm-papst Mulfingen GmbH Co. KG Postfach 1161 D-74671 Mulfingen, Germany 网址： 5 电子邮箱：info1@ 供编辑人员使用的联系信息： Corinna Schittenhelm，电子邮箱：Corinna.Schittenhelm@ 电话：+49 7938 81-634，传真：+49 7938 81-110 10 设计专业知识带来新的可能性： 实现特高空气动力性能的紧凑型动力鼓风机 对于在炉罩内以及在通风和空调技术（例如空气幕或控制柜冷却系统）中使用的鼓 15 风机来说，在实现较高空气动力性能的同时运行噪声尽可能低最为重要。新一代现 代动力鼓风机证明，技术可能性无极限。这类鼓风机在大幅提高空气动力性能的同 时，运行噪声比之前的型号低，并且结构紧凑，易于安装。 满足市场需求并提供创新解决方案是元件制造商所面临的一项长久挑战。要想取得 进步，必须不断促进研发。电机和风机行业的领先制造商ebm-papst Mulfingen致力 20 于接受此类挑战。开发人员和技师在不断优化已有产品并推出新的创新解决方案。 德国穆尔芬根的设计工程师已经在噪声和空气动力性能方面成功对新开发的 D2E160系列双吸进口鼓风机（图1）进行了大幅改进。四级动力鼓风机主要设计用 于家电行业的炉罩，其空气动力性能高达1500 m³/h （图2 ），并且在具有高性能的 同时具有非常出色的噪声特性。根据工况点不同，与之前类似型号相比，噪声可降 25 低达8 dB(A) （图3 ）。为清晰说明这一点，四台新型鼓风机所产生的噪声总和与之 前型号一台装置的运行噪声大体相同。 模块化设计和良好材质所带来的优点 新型外壳设计与选择最佳材质特性是改进鼓风机的重要依据。此款鼓风机具有模块 化结构（图4 ）。各分组件相互分离，可确保最优化生产。这种“夹层”设计与材质的 30 选用相结合，可提供多项优点。例如，根据所需输出，双腔塑料内壳中可以安装两 台不同类型的电机。 ebm033 : 6374 字符 第1/6 页 初版2008-07-10 动力鼓风机 带有压装叶轮、接线盒和电机悬架（带有合成橡胶材质的集成减震座）的电机采用 模块式设计。接线盒内的工作电容器全部已完成布线，准备好连接。这些部件作为 35 分组件安装在外壳内。舌槽接缝可确保两个壳腔牢固连接。 优化空气传导 – 减少噪声释放 外壳本身采用具有较好隔声特性的高强度塑料材料有助于减小噪声。塑料部件依据 空气动力学标准进行优化。对于金属薄板，实现这些改动非常困难。金属薄板只能 折弯或冲压，而采用塑料材料则很容易创造出三维轮廓。设计工程师采用最先进的 40 开发工具。 例如，事实证明，计算流体动力学（CFD ）是一种开发外壳几何形状的重要工具。 这种数字流模拟变得日益重要，因为先进模拟选件可以省去研发过程中所必需的很 多步骤。进行最先进的FEM计算可以优化材料的强度和使用。 45 多功能部件：从空气动力学到安装 选用塑料外壳材质所提供的改动选项使设计工程师们能够设计满足多种功能的外壳 细节。例如，电机悬架包含所有接线和减震座，而同时且形状还可确保实现最佳的 空气传导效果。这种多功能还可以在整个外壳的设计中实施。 出气口区域的弯舌形状有助于减少噪声释放。以这种形状进行设计可以大大减少转 50 动噪声。同时，外壳还用于隔离带电部件（运行电容器），并且外壳安装非常容易。 法兰在排气口上直接注塑成型。鼓风机的金属薄片螺母集成到外壳内，是一种即用 型完整解决方案。仅需使用四颗螺钉将鼓风机作为系统单元安装到您客户的应用中。 然后，连接软管（例如）到直径200mm 的排气口。控制接口（Mate-N-Lok）出厂 时已安装到接线盒上。除减小噪声外，外壳材料还具有其它优点。塑料外壳（例如） 55 尽管未使用专用清漆，仍非常耐腐蚀。 ebm033