检查混合稀释和涂装施工概要参考混合检查a单组分材料b.PDF

检查混合、稀释和涂装施工 检查混合、稀释和涂装施工 概要 一、参考 二、混合检查 a．单组分材料 b ．双组分材料 三、查粘稠度 四、监测材料稀释 五、监测过滤 六、确认涂装材料未被污染 七、检查涂装设备 八、检查涂装方法 i. 总的要求 ii. 用刷或辊轮涂刷 iii. 空气喷涂 iv. 无气喷涂 v. 泥铲涂装 九、底漆、中间漆、表层漆检查 a) 底漆涂装 b) 中间漆、表层漆涂装 十、维修要求 十一、 足够紧密的新涂料附着。 十二、 总结 一、参考 ASTM/SSPC 二、混合检查 检查员必须确认所有的涂装材料都正确的混合。SSPC-PA1 和所附部分提供了油漆混合的总的指 导。更详细的混合要求来自制造厂商的指引。 A．单组分的材料 所有的油漆应该在干净的容器内混合。如果有明显的沉淀，可以用电动搅拌器或手动搅拌。先 将大部分的油漆倒到干净的容器里，用干净的平铲将沉淀铲起，敲碎结块，再充分搅拌，搅均 后一边搅拌一边缓慢倒入先前干净容器里。如果重复从一个容器倒到另一个容器可以使成分更 均匀。如果搅拌水组分的材料,要特别留意不要过度搅拌引起泡沫。 原装油漆的桶中不能混合的固体必须进行检查。如果固体不能均匀地搅拌，说明油漆出了问题。 （可能是超过了有效期），必须正确地丢弃。检查人员也要确认同质量的材料混合，新的涂料与 旧的漆面可能有色差，必须确认不会发生色差问题。 B．多组分的材料 很多材料如富锌底漆、化学固化还氧漆、聚氨酯都不只一种成分。为获得最佳的膜厚要求精确 的混合。任何情况都必须遵守厂商的指引。在某些产品中，手动搅拌是不可取的。 搅拌多组分的油漆，检查人员必须： l 确认所有成分都正确混合。混合不同涂装材料可能引起不正确的或不完全固化。 l 确认按正确的比例混合。好的做法是按照厂家附带的包装的全套计量器具，而不是取出部 Published by Nanjing EACA Coatings Eng. Tech.Co. 第1 页 共 5 页 检查混合、稀释和涂装施工 分的量。如果只有部分计量器具，最好有其他计量工具或刻度器具保证正确的比例。 l 确认每个组分都单独混合好后才混合到一起。 l 确认所有材料都均匀混合。这可能要求施工人员在容器中不停从面到底刮。有重颜料的材 料如锌等通常要求施工过程中持续的搅拌。如果需要使用罐内搅拌器，检查人员必须确认 搅拌器在正常工作。 l 需要化学固化的材料，确认观察正确的诱导时间。诱导时间指的是搅拌后涂装前的时间。 在这段时间内材料中的部分成分在涂装前开始产生化学反应，保证涂装后能完全固化。 三、检测粘稠度 油漆的粘稠度 （可流动度）受气温的影响。如果温度降低，粘稠度增加，油漆的流动性能降低， 因此在低温的情况下需要进行稀释以获得施工要求必须的粘稠度。 如果是配套需要或因为温度的原因粘稠度成为关键的因素，检查人员应在使用前检查油漆的粘 稠度。可以使用粘稠度测试杯。应该遵守厂商的稀释指引。 四、稀释的监察 检查员必须确认所有的涂装材料都正确的稀释。SSPC-PA1 和所附部分提供了油漆稀释的总的指 导。更详细的稀释要求来自制造厂商的指引。 一些项目配套不允许现场稀释，一些允许在规定的条件下如气温低，粘稠度达不到要求的情况 下采用限量的稀释剂。同样如果基材过热，要求添加高闪点的稀释剂，降低挥发和减少泥裂。 油漆稀释的时候，检查人员应确认使用配套要求或推荐的稀释剂。检查人员确认增加的稀释剂 量不会超过配套规定的量，并且不得使涂装超过VOC 限量。 稀释前，油漆和稀释剂的温度必须达到周围的温度，稀释剂应加到混合好的油漆中，稀释后的 油漆应达到同质要求。 五、监测过滤 检查人员应按照厂商的指引过滤或有结块的时候过滤。过滤器应只过滤掉结快而非颜料。例如： 大部分的涂料都适用30-60 孔的滤筛。 六、确保涂料都未被污染 l 检查人员应确认采取了预先的措施，保证涂装材料未被污染，例如涂料应确保： l 所有混合好的涂料都加装盖子，避免污染 l 未加有盖子的涂料 （如用于无气喷涂）用布盖好 l 搅拌器至少每天使用后用溶剂或机械方法清洗干净；用于清洗后的溶剂正确地处理掉。 七、涂装设备检查 项目配套通常允许承包商采用自己的施工方法，只要符合配套的要求。但有时需要采用特殊的 设