谷物加工 日处理稻谷200吨米厂配制米工艺流程设计.docVIP

武汉工业学院 课 程 设 计 设 计 说 明 书 设计题目： 日处理稻谷200吨米厂配制米工艺流程设计 姓 名 学 院_食品科学与工程学院_ 专 业 粮食工程 课 程 谷物加工工程 指导教师__ _ ___ 2012年 5 月 20 日 一、前言 1.1 课程设计目的 通过课程设计的训练，使学生巩固所学的理论知识，提高学生解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等综合技能；培养粮食加工的基本工程素质。 1.2设计要求 设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论知识；能解决实际问题，具备专业基本工程素质；具备正确获取信息和综合处理信息的能力；文字和语言表达正确、流畅；刻苦钻研、不断创新；按时按量独立完成；图文工整、规范，设计计算准确合理。 整体设计方案要重点突出其先进性、科学性、合理性和实用性。 1.3 米厂工艺流程设计参数和依据 1.2.1生产规模：日处理稻谷200吨； 1.2.2原料主要特性： 　 品 种：产于南方 普通籼稻； 水 分：14.5%； 含杂总量：2.6%（其中：含并肩石6粒/Kg，含稗200粒/Kg）； 不完善粒：含量正常； 出 糙 率：79％。 1.2.3成品种类与规格： 产品类别：配制米； 出 米 率：52％； 糙出白率：87% 加工精度：国标一级——背沟无皮或有皮不成线米胚和立面皮层去净的占90%以上。 最新籼米国家标准一级 总 碎≤ 15% 小 碎≤1.0% 不完善粒 ≤3% 总 杂≤0.25% 糠 粉≤0.15% 矿 物≤0.02% 带壳稗≤3粒/kg 稻 谷≤4粒/kg 水 分≤14.5% 黄粒米≤1.0% 互 混≤5.0% 气味色泽正常 1.24物料垂直提升方式：升运。 二、工艺流程分析 2.1 流程设计分析说明 设计总体工艺流程：原粮 →→ 初清→→ 称量 →→ 毛谷仓 →→ 筛选 回砻谷 →→除稗→→去石 →→ 磁选 →→ 净谷仓→→ 砻谷→→→谷糙分离（主流连 续两道）→→磁选→→碾米（三道）→→凉米 →→ 磁选 →→ 抛光（一道）→ → 精选 →→ 成品→→→→→→→→→→→成品仓→→打包秤→→打包缝口。 配仓米→→容积式配米秤→→胶带输送机 2.1.1 清理工艺设计说明 净谷国家标准：总杂质含量≤0.6%； 含 稗≤120粒/Kg； 并 肩 石≤1粒/Kg. 清理工艺，整个工艺最前端，就必须考虑到原料的状态再来对清理做初步决定，从任务书，我们可以看到，这里的设计针对的是长粒的南方籼稻，，含石子6粒/Kg，相对较少，去石负荷较轻，故而去石工艺简单用主流一道设备即可达到去石标准；然原粮含杂量为2.6%，相对较少，根据净谷含杂标准与振动筛除杂标准（≥85%），可以确定经过一道振动筛筛理，所得到的净谷完全可以国标对清理流程后净谷含杂量的要求，故而，此处引用常规清理工艺即可（既从原粮经过初清、筛选、去石、磁选，最后到输送到净谷仓的工艺）。 由原粮水分为14.5%，而对流量又已经有一定限制时，就应该合理控制相应的技术参数，以确保清理工艺效果达到国标的要求。另外，原料含稗量200粒/Kg，在实际加工中，净谷含稗标准为≤120粒/Kg，而对于高速振动筛除稗效率可以达到30%，因而经过清理后，筛选后净谷含稗任然超标，必须再设置一道专门除稗设备，而且南方稻谷厂区原粮多来自湖区，多为高稗含量稻谷除稗设备很有必要，另一方面考虑到所加工原粮中含稗波动的情况，日后处理低含稗量稻谷时能够跳过除稗设备，直接去石，因而在此设计可调“合夫管”，以便日后加工低含稗量品种的稻谷。 清理工艺在整个流程最前面，考虑到出品率的计算和整个生产工艺流量的稳定性，工艺开始就必须设有计量秤来记录原料的总量，又计量秤通常为精密的仪器设备，很容易受到环境影响，特别是灰尘与原粮中的大杂，从而为了计量秤更好的发挥其作用，我在计量秤前面设置一定初步清理设备，去除相应的大杂；对于稳定整个生产过程中的流量就必须在开始工艺的开始有相关仓来保证整个生产中流量的稳定。这样开始的工艺就是初清、计量及毛谷仓。 2.1.2 砻谷及谷糙分离工艺设计说明 由于籼稻在砻谷中的脱壳率（75%—85%）相对较低，这里净谷经过后谷糙混合物中的稻谷含量便相对较高，这样谷