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再生铅厂“豫光优秀员工”——郭亚飞事迹推荐材料 合 金 尖 兵 个人简历 郭亚飞，男，汉族，1979年7月出生， 2000年毕业于华北航天工业学院模具设计与制造专业，同年7月参加工作，先后在股份精炼厂做过出装槽工、电调班班长、出装槽大班长。2006年6月，通过竞聘担任电解二工段副工段长，2008年9月因工作需要调至再生铅厂担任熔铸合金工段工艺员至今。 郭亚飞参加工作10余年来，扎根基层，他兢兢业业，踏实工作，为精炼厂特别是为公司的铅合金规模化生产作出了较大的贡献，被大家称为“合金尖兵”。 在豫光的50余载的发展历程中，始终有一群这样的人，他们很平凡，平凡的就像一棵小草，默默地用自己的行动为豫光的发展添着砖加着瓦，十余年如一日，每天他们只是用自己最朴实最真挚的情怀在平凡的岗位上演绎着责任和坚守的故事。 或许很多人不知道有这样的一群人，因为他们从不被人们知悉和了解，但他们会被豫光铭记，会被豫光的发展史铭记！ 郭亚飞就是这群人的其中一个。 2000年7月，大学毕业的郭亚飞毅然放弃当地某大型企业的高薪聘请，回到家乡，到豫光做了一名及其普通的出装槽工。做过出装槽工的人都知道，不但脏而且累，可这个看似文弱书生的郭亚飞却有一股常人难有的韧劲，他从来没有埋怨过自己的选择，在平凡而苦累的岗位上锻炼着、成长着。他很快就在就适应了洗泥、调槽、放大架、擦铜排、敲大耳等各个岗位的工作，也慢慢地成长为一名电调班班长、出装槽大班长、电解二工段副工段长。 2008年9月，公司再生铅厂铅合金项目刚刚试验成功，由于人手有限，一纸调令把郭亚飞从精炼厂调到了再生铅厂熔铸合金工段，配合工段长做合金产品的规模化生产和合金铅产品的生产工艺。从副工段长到工段级工艺员，虽是级别上有一定的差别，但是郭亚飞并没有一丝怨言，立刻放下包袱投入到新的战斗中。 2008年是铅合金项目规模化生产的起步阶段，面对产量低、工艺落后、客户不认可的局面，首先要做的就是优化工艺，那时候，工段长经常出差，忙着配合销售人员开发新客户，跟踪产品质量。因此，工段所有的管理都落在了郭亚飞一个人的身上，他连续4个月没有正点下过班，面对并不成熟的生产工艺，除了跟踪计算合金配料的准确率，还要根据工艺对设备进行优化改造。即便很晚回到家里，电话也会每每想起，他要求每炉产品都要向他回报过程和结果，他要掌握每批次合金成分的合格与否，长此以往，在医院工作的妻子由于不堪半夜电话铃声的骚扰，开始与他分房而睡一直至今。 产品质量是企业的命脉。在工作中，郭亚飞深知铅合金的质量意味着什么。每天上班的第一件事就是到车间查验头天晚间的生产过程控制记录以及辅料消耗情况。熟悉铅合金产品的人都知道，在再生铅厂，铅合金多达5大类50余个品种，而每个品种的成分又各不相同，客户涉及国内外30余个蓄电池厂家，稍有不慎，便会出现问题。郭亚飞为此将每个客户的资料、所需产品的成分、漆色及漆色位置、标签、钢印等都一一整理得清清楚楚，指导生产和发货。在实际工作中，他不会放过任何一个质量细节。有一次，在仓库例行检查时，他发现一种产品的漆色应该刷在锭上面，而生产班组却刷在了侧面，他立即叫人用稀料全部擦掉，并全部拆包把漆刷到正确的位置。在工艺质量管理上，郭亚飞常说的一句话就是“不能有一点马虎，小问题就会给公司抹黑！”由于他对工作的精心和细心，几年来，铅合金没有出现过任何质量问题，年年实现零退货率和零投诉率。 在做好产品工艺质量工作的同时，几年来，郭亚飞还和其他同志共同完成了数十项合金技改项目，项目涉及增加产量、优化工艺、减轻劳动强度、节能降耗、安全环保、产品质量等多个方面，主要包括 “铅模工艺技改项目”、“熔铸烟气降温除油防爆技改项目”、“熔铸自动搅拌技改项目”等等，其中，合金5#炉扩建技改项目就使原来只有每炉30吨的产量增加到55吨，仅此一项每年就可增加铅合金产量8000吨；还有“优化铅模”技改项目，该项目通过增加铸锭模具的长宽高，不但彻底解决了锭底不平、打包松散的问题，同时使合金单锭重量由23公斤增加到29公斤，整吊重量由1000公斤左右增加到1300公斤，节省了铸锭时间、打包带费用和库存空间。在受到客户好评的同时，也标志着合金铅外观质量实现全面升级和质的飞跃。几年来，郭亚飞参与完成的技改项目累计直接为公司创造效益300万元。其中，《铅钙合金生产工艺改进研究与实验》和《再生铅火法精炼工艺及在合金生产中的应用》分别获得集团公司2010年科技进步一等奖和二等奖。 作为一名工艺员，郭亚飞除了做好产品的工艺分析、工艺优化、工艺指导、工艺检查、工艺问题处理、协同质量控制…… - 3 -