[建筑]千山路3号竖井马头门施工技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 表C2–1 编 号 工程名称 大连地铁206标 交底日期 2011.05.06 施工单位 中铁十五局集团大连分公司 分项工程名称 千山路站3号竖井马头门施工 交底提要 马头门施工 交底内容： 为顺利进行千山路3号竖井马头门工程的施工，项目部工程部特下此交底，望你队按照交底内容认真执行，确保施工质量、进度，圆满完成施工任务 。 一、竖井马头门施工工序及各工序具体施工方法 马头门施工工序 1.施工放样 竖井开挖至马头门高程（29.689米）以上0.5米，并做完竖井初衬后，由现场技术员对马头门顶拱轮廓线进行放样，根据项目部研究决定采取以下放样方法：首先用全站仪测出锁口圈梁表面点高程，沿竖井壁在马头门高程以上一米处，用水准仪测出等高程线，并用墨线在井壁上弹出线痕。根据设计图纸测量出马头门拱顶轮廓距离墨线的距离，每环距300mm为一点，最后将各点以弧线连起就是马头门的轮廓线。按照以上方法再将超前小导管的位置放样出来并做好标记，为下面打设小导管做准备。放样时，应考虑沉降量，预留沉降量初定为80mm。 2.打设超前小导管 根据施工放样出超前小导管的位置，按照超前小导管打设技术交底中的操作规程进行施工，并注浆封孔。 3.破马头门施工 1破除马头门井壁 待竖井开挖并初支至马头门拱顶以下1.9米时，按照设计在竖井壁上画出马头门轮廓线，，破除马头门上台阶（竖井井壁）混凝土，架立钢格栅，喷射混凝土封闭开挖面。清理钢格栅两边脚，安装临时仰拱钢格栅，喷射混凝土封闭，与拱部和边墙的钢格栅及喷射混凝土形成联合初期支护。想前继续开挖进深1米，连立三榀加强格栅，直至上台阶进尺达5米后，再破除马头门下台阶混凝土，架立钢格栅及喷射混凝土，同上进尺1米连立三榀加强格栅，上下封闭形成横通道的初期支护，完成横通道破马头门的施工。按此循环进行下一步的横通道的掘进。 2安装格栅钢架 2.1铺设第一层钢筋网片 马头门破除30cm深并喷射一层混凝土后，开始张挂第一层钢筋网片，钢筋网片张挂时上下两层搭接一个网格。绑扎并点焊完成后，用废旧钢筋头把网片钉到竖井井壁上，起到锁脚固定的作用。 2.2焊接连接筋 格栅钢架安装之前需将内侧一层竖向连接筋焊接，长度75cm，内外交错布置间距1m，单面搭接焊，焊接长度为10d。 2.3架立格栅钢架 钢格栅在地面加工好以后，用电动葫芦运输至井底进行安装。格栅安装应符合下列要求： ①、受力钢筋焊接前必须按施工条件进行试焊，合格后方可施作。 ②、格栅纵向每0.5m一榀，此间距为中到中距离。格栅之间设直径22mm的双层连接筋，连接筋长0.75m/根，环向间距为1.0m，内外层交错布置。 ③、井身格栅骨架所有焊接均采用双面搭接电弧焊，焊缝高度不小于8mm，焊接长度不小于今为5d。 ④、连接螺栓型号为：M22×7，螺母：M22。 ⑤、当格栅连接时，相邻两段格栅法兰就位后，除尽量拧紧螺栓外，应在两个格栅主筋间设置帮焊钢筋，其直径、钢筋等级、根数均与主筋相同，单面焊接长度10d。 ⑥、井底格栅受力钢筋采用单面焊接，焊接长度不小于10d。 ⑦、拱架焊接加工工艺按照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）办理 2.4铺设第二层钢筋网片 格栅钢架安装完毕及竖向连接筋焊接完毕后挂第二层钢筋网片，网片与竖向连接筋采用点焊，网片之间搭接一个网格。 2.5喷砼前准备工作1、检查受喷面的轮廓尺寸，并加以修整，使之符合设计要求。 2、拆除障碍物。 3、清除受喷面松动岩石、浮碴，并用高压风清洗除掉受喷面的灰尘。 、机具设备及三管两线应经检查和试运转。 、喷射混凝土地段有漏、滴、渗水现象时，应予以及时处理，采取堵、截、排等手段，使喷射面无淋水、滴水现象，以保证混凝土与岩面的粘结。 、在喷射混凝土地段，地面上应铺设薄铁板或其它易于收集回弹料的设施。 喷射作业 1、施工前应进行试喷，并根据材料条件确定合适的配合比。 2、喷射作业应在划定的区段进行，开挖后立即进行喷射，区段长度不宜超过6米。在每个区段内再划分成若干小区域，喷射时，应按照一定的顺序对每个小区域逐个喷射；在每个小区域内进行喷射，应按照由下而上顺序进行，喷射路径呈“S”形上升。 3、一次喷射厚度可根据喷射部位和要求厚度确定，各种条件下的一次喷射最大厚度见下表： 喷射部位 掺速凝剂 不掺速凝剂 边墙 70~100mm 50~70mm ? 4、两遍喷射时间不宜过短，复喷应在初喷终凝后进行，如在初喷终凝后1小时以上进行复喷，则受喷面应用风、水清洗。 5、混凝土喷射机操作 （1）、每班作业前，应对喷射机进行检查和试运转。 （2）、开机时应先给风、再给电，当机械运转正常后送料；作业结束时，应先将拌和料输送干净，再停电，最后关风。 （3）、作业完毕或因故间断时，喷射机和输料管内的积料，必须及时清除干