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SMMS 空调系统施工方法及技术要求 一、SMMS 空调系统施工总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 支托架制作、墙上打洞（或在原建筑施工时预留孔） 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 试机，调试。运行。 二、安装要点及技术要求 （一）、打洞及处理： 核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞 孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物无影响后才能去进行打孔 作业。管线过墙洞，采用电动打孔。若不适合电锤打孔的墙壁在征得业主 同意后方可用其它方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准， 1 吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设套管，管道的焊缝不得设于套管内，套道 应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20 厘米，管道与管套的空隙应用隔 热或其它不燃材料填塞，不得将套道作为管道的支撑。 （二）、冷媒配管安装 （1）步骤：支架制作 按图纸要求配管 焊接 吹净 试漏 干燥 保温 （2）原则上冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥首先 是安装前铜管内禁止有水份进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁是 施工时应注意管内清洁；二是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。气密 性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性实 验。 （3）替换氮气的方法： 根据SMMS 安装的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时反微 压（0.1-0.2kg/cm2 ）氮气充入正在焊接的管道内。这样会有效防止 管内氧化皮的产生。 （4）冷媒管封盖： 冷媒管的包扎十分重要以防止水份、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管 穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包 扎好。见图2-1 2 图2-1 （5）冷媒管吹净： 冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮 气压力调节阀与室内机充气口连接好，将所有的室内机的接口用盲塞 堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵隹管口。压力 调节阀5kg/cm2 向管内充气，至手抵不隹时，快速释放绝缘物，脏物 及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分 排出为止（每台室内机都要做）。另外，对液管和气管要分别进行。 （6）冷媒管钎焊： A、冷媒管钎焊前的准备： 钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不 得有毛刺、凹凸等缺陷，切 口平面允许倾斜，偏差为管子直径的 确1%。 B、冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条，焊接温度 700-8450C，钎焊工作宜 在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要 保持水平。 C、水平管（铜管）支撑物间隔标准如下： 3 标 称 Φ20以下 Φ25-40 Φ50 间 隔 1 1.5 2 *注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层 托住铜管，以防冷桥产生。 D、施焊人员应有必要的资格