新型催化法硫酸尾气二氧化硫深度净化及资源化-教育部科技发展中心.PDF

推荐国家技术发明奖项目公示 项目名称 新型催化法硫酸尾气二氧化硫深度净化及资源化 推荐单位 教育部 推荐单位意见： 我单位认真审阅了该项目推荐书及附件材料，确认全部申报材料真实 有效，相关内容符合国家科学技术奖励工作办公室的填写要求。 该项目课题组全体成员经过近19 年的锲而不舍的努力研究，克服了各 种困难。攻克了低温(50-200℃）、低浓度 SO (≤1%)催化氧化和 SO 深度净 2 2 化方面的技术难题，采用的非钒系催化剂，集成纳米多孔材料的纳米空间 效应、活性组分和助催化剂的功能，在低温实现了 SO2 催化氧化，并实现 了低浓度含硫烟气脱硫制酸；开发的脱硫反应器设计与制造技术以及脱硫 催化剂规模化生产制备技术，形成了适应化工、有色、工业锅炉/炉窑和建 材等行业的烟气脱硫工艺技术。 技术总体水平达到国际先进，开发的脱硫工艺和设备，解决了工程放 大的关键技术与设备问题，实现了低成本稳定运行、有效应对气量和浓度 的波动，达到了硫资源回收利用。本成果已在大型硫酸装置成功应用，SO2 排放浓度优于国家相关行业标准，具有显著的环境、社会和经济效益。 本技术成果为大气污染防治和发展节能环保产业提高了强有力的科技 支撑。该成果技术还可进一步在电力、建材、冶金等行业中对排放气中SO2 进行深度处理并资源化利用。根据国家大气污染防治行动计划，本成果技 术成功推广后可大大提高我国的自主创新能力，节省大量的环境处理技术 并能带动相关产业发展。 该项目符合国家技术发明奖授奖条件，推荐该项目申报 2017 年度国家 技术发明奖一等奖。 项目简介： 我国每年向大气中排放大量的SO2 ，而硫酸尾气排放是主要来源之一。 2015 年，我国进口硫资源超过1862 万吨，占总硫消费量的52.5% 。因此， 硫酸尾气二氧化硫深度净化及资源化利用是促进我国硫酸工业可持续发 展，确保硫酸企业硫酸尾气达标排放的根本保障，也是实现硫资源回收利 用的有效途径。本项目历经19 年，在国家省市项目支持下，形成了发明如 下： 发明点1：发明了非钒系低温深度脱硫催化剂，解决了低温（50-200 ℃）SO2 催化氧化的难题，实现了低浓度（1% ）SO 深度净化并制取硫酸的资源化 2 利用。 发明点2 ：发明了硫酸尾气二氧化硫深度处理方法，将SO2 控制在50mg/m3 以下，甚至可做到 SO 零排放，突破了低浓度 SO 不易处理的技术难题， 2 2 有效解决硫酸尾气排放达标和白烟污染问题，同时降低对钒基催化剂的要 求。 发明点3 ：发明了一种将传统硫酸生产工艺与硫酸尾气处理为一体化的新型 硫酸生产工艺方法，进一步提高硫酸生产过程硫资源的利用率，有效解决 硫酸尾气达标排放，且不增加新的产物，无废水的排放，不产生二次污染， 使整个硫酸生产系统突破传统生产模式，实现清洁、高效、低能耗、低排 放。 本项目已获授权专利 12 项，申请专利8 项，发表论文31 篇。技术成 果已通过四川省科技厅、中国石油和化学工业联合会技术鉴定，技术水平 国际先进，被科技部和环保部列入2014 年3 月发布的《大气污染防治先进 技术汇编》，并获四川省科技进步奖一等奖和化工工程建设科技创新成果特 等奖。 本技术成果已成功应用于硫酸尾气处理中，建成工业化装置11 套，在 建 2 套，总投资 1.594 亿元，每年消减 SO2 2.70 万吨，每年产生环境效益 5.38 亿元，并实现硫资源的回收利用，创造了显著的经济、环境和社会效 益。本技术成果在焦化行业中也成功应用，目前建成工业化装置 1 套，在 建 1 套。本技术成果还能在电力、建材、冶炼等行业烟气治理中应用，带 动相关环保产业的发展。 客观评价： (1) 四川省科技厅组织的“新型催化法烟气脱硫技术开发与应用”项目鉴定 本项目的研究成果已于2014 年5 月21 日通过了四川省科技厅组织的“新型催化法 烟气脱硫技术开发与应用”项目鉴定。鉴定委员会认为 “总体技术水平达到国际先进水 平，其中在低温、低浓度 SO 催化氧化和 S