主体钢筋闪光对焊.doc

SG-006 技 术 交 底 工程名称 武海.中华名城一期工程一标段 建设单位 成都武海大同置业有限公司 监理单位 四川精正建设管理咨询有限公司 施工单位 成都市青羊区建筑工程总公司 交底部位 主体钢筋闪光对焊 交底日期 年 月 日 交底人签字 接受人负 责人签字 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊，预热闪光焊、闪光—预热闪光焊。 2 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 2.1.2 主要机具：对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。 常用对焊机主要技术数据见表4—20。 常用对焊机主要技术数据 表4—20 焊机型号 UN1—50 UN1—75 UN1—100 UN2—150 UN17—150—1 动夹具传动方式 杠杆挤压弹簧(人力操纵) 电动机凸轮 气一液压 额定容量 KVA 50 75 100 150 150 负载持续率 % 25 20 20 20 50 电源电压 V 220/380 220/380 380 380 380 次级电压调节范围 V 2.9—5.0 3.52—7.04 4.5—7.6 4.05—8.10 3.8—7.6 次级电压调节级数 6 8 8 16 16 连续闪光焊钢筋最大直径 10—12 12—16 16—20 20—25 20—25 预热闪光焊钢筋最大直径 mm 20—22 32—36 40 40 40 每小时最大焊接件数 50 75 20—30 80 120 冷却水消耗量 L/h 200 200 200 200 600 压缩空气压力 MPa 0.55 0.6 压缩空气消耗量 M3/h 15 5 参加单位 及人员 注册建造师（项目经理）：（签字） 本表一式两份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各存一份。 SN：093D000000008E10 建龙软件打印（批准文号：川建[2002]280号） 四川省建设厅监制 SG-006 技 术 交 底 工程名称 武海.中华名城一期工程一标段 建设单位 成都武海大同置业有限公司 监理单位 四川精正建设管理咨询有限公司 施工单位 成都市青羊区建筑工程总公司 交底部位 主体钢筋闪光对焊 交底日期 年 月 日 交底人签字 接受人负 责人签字 2.2 作业条件： 2.2.1 焊工必须持有有效的考试合格证。 2.2.2对焊机有配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。 2.2.3 电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。 2.2.4 作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 2.2.5 熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 检查设备→选择焊接工艺及参数→ 试焊、作模拟试件→ 送试 →确定焊接参数→ 焊接→ 质量检验 3.1.1 连续闪光对焊工艺过程： 闭合电路→闪光/(两钢筋端面轻微接触) → → 连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触) → 带电顶锻→ →无电顶锻 3.1.2 预热闪光对焊工艺过程： 闭合电路→ 断续闪光预热/(两钢筋端面交替接触和分开) → →连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触) → 带电顶锻 → →无电顶锻 3.1.3 闪光-预热闪光对焊工艺过程： 闭合电路→ 一次闪光闪平端面/(两钢筋端面轻微徐徐接触) → →断续闪光预热/(两钢筋端面交替接触和分开) → →二次连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触→ 带电顶锻 →→无电顶锻 3.2 焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表4—21的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊； 当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。 Ⅳ级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。 参加单位 及人员 注册建造师（项目经理）：（签字） 本表一式两份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各存一份。 SN：093D000000008E10 建龙软件打印（批准文号：川建[2002]280号） 四川省建设厅监制 SG-006 技 术 交 底 工程名称 武海.中华名城一期工程一标段 建设单位 成都武海大同置业有限公司 监理单位 四川精正建设