10机电1.2数控机床故障维修A答案.docVIP

填空题： 1、机床参数、用户参数 2、内置型、外置型 3、恒线速加工、同步控制、回参考点 4、脉冲频率、脉冲相位 5、CNC控制、PMC控制 6、大板式结构、模块化结构 7、斗笠式 圆盘式 二、选择题： 题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 答案 C D A C A C B B C D C D A D A 三、判断题 题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 答案 √ √ X X X √ X √ X √ √ X √ √ √ 四、简答题 1. 简述数控机床的电气控制系统上电顺序。 答：在电源开关----驱动控制器控制电源---I/O link 24V上电 ---CNC电源---伺服驱动器主电源---辅助装置电源 2. 简述现代数控机床的障诊断的常用方法。 答：障诊断的常用方法有系统开机自诊断、系统报警号诊断、系统动态梯形图信号诊断、机床厂家报警信息诊断、备件置换诊断等。 3. 简述数控开环、半闭环、闭环系统的区别。 答：开环系统没有位置检测装置，CNC对机床的移动位置信息不能实时掌握。 半闭环系统安装位置检测装置，位置检测装置安装在伺服电机的轴端，CNC对机床的移动位置信息能实时比较处理。但是不包含伺服传动轴、丝杠的螺距误差等机械误差。 全闭环系统安装位置检测装置，位置检测装置安装在工作台上，直接检测机床移动位置。CNC对机床的移动位置信息能实时比较处理。 4.简述数控系统的基本组成部分及各部分的基本功能。 答：数控系统一般是由I/O设备、微机系统、可编程控制器、主轴驱动装 置、进给驱动装置、位置检测装置等组成。I/O设备主要完成程序的输入、显示等CNC外部功能；微机系统是整个数控系统的指挥控制中心，完成译码、插补运算、指令输出功能；可编程控制器完成机床辅助装置的顺序逻辑控制；主轴驱动装置完成主轴的运动控制；进给驱动装置完成进给轴的运动控制；位置检测装置主要检测各运动轴的位置速度并及时将信息反馈给CNC，完成精确加工。 五、电路连接与分析题（共2小题，共18分） 1.一台FANUC系统数控车床采用bi系列伺服驱动模块进行主轴及进给轴的驱动，试画出完整伺服模块连接框图。（10分） 2、数控机床各进给轴如何实现超程保护？（4分）当机床发生急停或超程报警时，如何区分两种报警？（4分） 答：数控机床使用中在电气控制方面有两种超程保护的方式。一是在进给轴的两个极限位置安装位置开关并接入电路中。二是在参数中设置最大行程尺寸，即软限位。 当机床发生急停或超程报警时，可通过报警信息号或者通过PMC检测功能来诊断外部限位开关是否动作，如没有动作，则诊断是否为软件报警。 六、故障诊断题 1、答：故障原因有： 首先判别伺服电机还是伺服放大器过热。 伺服电机过热报警的原因：1）机械传动故障引起电动机的过载，如电动机与丝杠连接故障、滚珠丝杠与滚珠之间故障等。2）伺服电动机本身故障引起电动机过载,如伺服电动机绝缘不良(匝间短路)、三相电流不平恒及电动机热敏电阻不良等。3）伺服电动机过载检测参数不良,进行伺服电动机参数初始化设定. 伺服放大器过热报警的原因：1）伺服放大器散热条件变差,如散热风扇不良、通风道不畅通。2）放大器伺服过载检测电路不良，如放大器过热监控电路和热敏电阻不良（可以用同等规格放大器对调法进行判别。3）系统伺服软件不良及伺服轴板不良（可伺服初始化操作）。4）伺服放大器功率模块（IPM）不良或系统轴板不良。 2、答：故障原因是找不到参考点而导致机床超程报警。通常是一转信号不良引起。 检修步骤：检测一转信号是否良好，不良可清洗编码器光栅。伺服电动机编码器还是放大器控制电路板故障，可以用对调的方法判别，即把伺服放大器的电缆接线对调看故障是否转移来判别；系统轴板不良可以采用替换板的方法来判别。 第 2 页 共 3 页