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技术交底记录 TJ1.5 工程名称 淮安市石化新区2#、3#、4#楼 施工单位 盐城市城镇建设工程有限公司 交底部位 基 础 分 部 工序名称 钢筋制作与安装 交底提要： 1、设计要求：严格按照施工图纸和有关设计变更进行施工。 2、交底目的：按照有关操作规程和施工规范以及钢筋分项检验评定标准进行绑扎。 一、施工准备 1、钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状，尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意。 2、钢筋表面应清洁，无损伤，油脂污染和铁锈等应在使用前清除干净。 3、钢筋绑扎安装完毕后，必须经过工检验，并办理隐蔽工程验收签证的手续。 4、钢筋除填写配料单外，还需按每一编号的钢筋制作料牌，作为钢筋加工的依据。 5、在现场就位绑扎时，首先应将模板内刨花、碎木块及垃圾等清除干净。 三、施工操作要领 1、保护层厚度：基础为50mm，梁为25 mm，柱为30 mm，迎水面为50mm。保护层垫块采用1：2水泥砂浆，提前10天制作，并注意保养。 2、基础底板钢筋可以按照04G-101的有关做法。 3、钢筋切断 a)钢筋配料前，应先熟悉配料和钢筋翻样图。一般先断长料、后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢材。 b)断料时应避免用短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差，宜在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。 c)经过冷拉的钢筋，在切断时应将钳口部分切除。 d)采用切断机切断钢筋时，应按以下步骤进行： 接送料工作台面应和切刀片下部保持水平，工作台上装滚筒装置和控制断尺寸用的挡板。 必须做启动前检查，切刀应无裂缝，刀架螺栓应紧固，防护罩牢靠，检查齿轮啮合间隙，必要时调整切刀间隙。 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 TJ1.5 工程名称 淮海购物广场A区A座 施工单位 盐城市城镇建设工程有限公司 淮 安 分 公 司 交底部位 基 础 分 部 工序名称 钢筋制作与安装 交底提要： 1、设计要求：严格按照施工图纸和有关设计变更进行施工。 2、交底目的：按照有关操作规程和施工规范以及钢筋分项检验评定标准进行绑扎。先空载运转，检查各传动部分及轴承运转情况正常后方可作业。 机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，使钢筋与切刀成垂直，并紧握钢筋对准刀口迅速送入。防止钢筋摆动或崩出伤人。 e、直螺纹绞丝前，必须将钢筋端部切齐，绞丝长度跟丝筒的长度进行1/2丝长丝扣绞好后，必须用塑料套将丝牙保护好，防止受损。 (5)断料时，手扶钢筋的位置，应距切断机刀片150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (6)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头与杂物。钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。 (7)操作中过程中，发现机械运转有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 (8)机身上的铁屑严禁用手直接抹除或用嘴吹，应用刷子清除。 (9)切断的钢筋，如发现有劈裂、缩头或严重弯头等情况，应予剔除或切除后改作其它用途。 4、钢筋绑扎和安装 4.1基础 4.1.1钢筋网片的绑扎：：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。 4.1.2独立柱基础为双向弯曲，其底面的短边的钢筋应放在长边钢筋上面。 4.2基础柱 柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 TJ1.5 工程名称 淮海购物广场A区A座 施工单位 盐城市城镇建设工程有限公司 淮 安 分 公 司 交底部位 基 础 分 部 工序名称 钢筋制作与安装 交底提要： 1、设计要求：严格按照施工图纸和有关设计变更进行施工。 2、交底目的：按照有关操作规程和施工规范以及钢筋分项检验评定标准进行绑扎。 四、成品保护 1、加工好的钢筋，在加工场地储存或运至现场，未安装前应分别按工号、结构部位、钢筋编号等进行堆放，在堆放过程中，应保持钢筋表面洁净，不允许有油污、泥土或其它污染物，储存期不宜过久，以防止钢筋锈蚀。 2、预制成型的钢筋运至现场工作点，经与设计图纸和配料单查对无误后，分构件规格堆放。 3、在运输和吊装钢筋时，应注意避免钢筋碰撞它物，钢筋变形。 4、不准在已绑扎好的钢筋上堆放物料时钢筋不得踩下，以至影响结构质量和使用安全。 五、安全技术 1、钢筋加工机械使用前应进行全面检查，先空运转，试车正常后方能开