企业管理实务总体概念.pptVIP

台塑企業文化 勤勞樸實 實事求是 追根究底 不斷追求合理化 止於至善 +積 極 創 新 企業願景 在石化及電子之上中下游相關產業領域當中，成為世界領導公司。 以台灣垂直整合一貫經營的經驗，開創大陸新版圖。 擴大六輕效益，帶動企業飛躍成長。 帶動台灣石化加工業發展，造就台灣經濟榮景。 管理理念 台塑企業電腦系統導入及演進 內購材料付款審核關聯圖 SCM資材作業e化實施效益 SCM工程發包衛星傳送系統架構 SCM網際網路工程發包實施效益(2) 項 目 評 審 基 準 得分 一、 效果 (40分) 預期年淨效益 (元) 1. 50,000以下 5 2. 50,001 ~ 150,000 10 3. 150,001 ~ 300,000 15 4. 300,001 ~ 500,000 20 5. 500,001 ~ 750,000 25 6. 750,001 ~ 1,000,000 30 7. 1,000,001 ~ 1,250,000 35 8. 1,250,001 以上 40 二、 創造性 (30分) 1. 純屬模仿現有設備、配方或作業方法。 5 2. 將現有設備、配方或作業方法加以修改應用。 10 3. 屬於創造性，尚須加以補充應用。 20 4. 屬於創造性，且確定能予以應用。 30 三、 應用範圍 (10分 ) 1. 僅可應用於一項設備、產品或部門。 5 2. 可應用於二項以上設備、產品或部門。 10 四、 完整程度 (10分) 1. 需修改方可實施。 3 2. 稍予補充即可實施。 6 3. 內容完整正確，無需補充修改即可實施。 10 五、 品質貢獻 (10分) 1. 不影響產品品質、作業時間及負荷。 5 2. 使產品品質提高、減少作業時間及負荷。 10 註：改善效益未能以金額計算之改善提案，其效果得分以５分計算。 得分＝效果得分＋創造性得分＋應用範圍得分＋完整程度得分＋品質貢獻得分 IE改善評核基準 清潔劑故障異常統計圖 異常原因分析： 1.包裝機本身經多年(16年)使用，部份零件已產生劣化磨損情形。 2.預防保養及機台清理工作未能落實執形。 改善對策： 1.再溶解槽移位：將氣梯分離管下方之再溶解槽移開(利用皮帶輸送機將分離後的粗品送至新再溶解槽)，可避免其蒸汽直接進入氣梯。 2.改善漿液噴嘴材質：將原來噴嘴之烙鋇鋼材質改為耐磨損之碳化鎢材質以減少粗粉產生。 3.改變「非離子」添加位置：將「非離子」於製造漿液時添加，再行噴霧乾燥，可減少粉粒黏稠。 異常發生情形： 1.用來冷卻粉體並分離粗粉之氣梯分離管經常結塊堵塞，造成異常停車，影響傳統洗衣粉生產。 2.雖然已訂定每7天清理一次之清理週期，但仍經常發生堵塞異常。 3.惟清理管路非治本作法，經追跟究底分析異常原因，得到下述結論。 改善後成效追蹤： 1.經設備及製程改善後，且依週期清理氣梯管路，本項異常未再發生。 2.管路清理週期可由7日提高為15日，節省清理時間及人力。 3.噴嘴材質改善後，雖每組費用由2,200元提高為3,500元，但使用壽命可由20天提高至90天。 異常發生情形： 1.磺化燃硫爐出口溫度下降，液硫反應不完全，導致成品有效成份降低，影響品質。 異常原因分析： 1.經查係液硫泵浦因雜質阻塞，致液硫供應量減少而無法燃燒至標準溫度，而導致異常發生。 2.該雜質係液硫貯槽之碳鋼材質槽壁因生產線停車檢修時，空氣及水份進入槽體產生氧化，致槽體腐蝕剝落而生成鐵屑堵塞泵浦。 改善對策： 1.防止水氣進入槽中：修訂操作規範:於每月定檢時，續保持液硫貯槽溫度(即保持正壓)，避免水氣進入造成槽壁氧化生成鐵屑。 2.改善槽壁材質：將原來之碳鋼材質改為不鏽鋼材質，延長硫化鐵(氧化)生成時間。 3.增設濾網過慮雜質：於液硫中間槽與泵浦間增設濾網過濾雜質。 改善後成效追蹤： 1.經設備改善及修訂操作規範後，本項異常停車未再發生。 異常發生情形： 1.傳統粉包裝機經常發生夾袋器卡住、封口不良、傳動皮帶磨損鬆脫等諸多異常，致經常停車檢修，嚴重影響包裝效率。 改善對策： 1.加強預防保養及清理工作：雖包裝機台老舊，但預防保養的加強仍可將故障異常降至最低。故清潔劑廠依過去機台異常發生原因，檢討各單元零件之保養週期，訂定「包裝機定期保養基準」，並輸入電腦管制，由操作人員及保養人員共同遵守。 2.加強操作人員對機台簡易保養清理及故障排除的訓