金相组织分析-机械工程综合训练中心-南京农业大学.docVIP

铸造合金与熔炼 实验指导书 班级： 姓名： 学号： 南京农业大学工学院机械工程系 机械制造教研室编 2006年10月 目 录 实验一 铸钢及铸铁金相组织观察 1 一、实验目的 1 二、实验原理 1 三、实验设备和材料 4 四、实验内容与步骤 4 五、 注意事项 6 六、实验报告 6 实验二 铝-硅合金变质处理及金相组织观察 7 一、实验目的 7 二、实验原理 7 三 实验设备和材料 8 四、实验内容与步骤 8 五、注意事项 9 六、实验报告 9 七、思考题 9 实验一 铸钢及铸铁金相组织观察 一、实验目的 ⑴ 了解使用中频感应电炉熔炼铸钢和铸铁的过程。 ⑵ 熟悉铸钢和铸铁铸件和试样的制作（砂型浇注）。 ⑶ 了解铸钢和铸铁的金相组织，力学性能。 二、实验原理 1、 熔炼 感应电炉熔炼是利用交流电感应的作用，使坩埚内的金属炉料本身发出热量，将其熔化，并进一步使液体金属过热的一种熔炼方法。感应电炉依其构造分为无芯式和有芯式两种类型。 图1-1 无芯感应电炉的工作原理 1一感应器 2一坩埚 3一钢液(或炉料) ①一感应器中瞬间电流方向 ②一钢液(或炉料)中产生感应电流方向 炼钢用的是无芯式感应电炉，其工作原理示如图1-1。在—个耐火材料筑成的坩埚外面，有螺旋形的感应器(感应线圈)。在炼钢过程中，盛装在坩埚内的金属炉料(或熔化成的钢液)，尤如插在线圈中的铁芯。当往线圈中通以交流电时，由于感应作用，在炉料(或钢液)内部产生感应电动势，并因此感生感应电流(涡流)。由于炉料(或钢液)本身有电阻，故在涡流通过时会发出热量。感应电炉炼钢所需的热量就是利用这种原理产生的。 无芯感应电炉的构造 无芯感应电炉主要由两个部分构成：炉体部分和电气部分。炉体部分的构造如图1-2所示。当交流电通过感应器时，在感应器的内部空间中便产生了交 图1-2 感应电炉炉体部分构造图 1一水泥石棉盖板 2一耐火砖上框 3一捣制坩埚 4—玻璃丝绝缘布 5一感应器 6一水泥石棉防护板 7一耐火砖底座 8一不锈钢制(不感磁)边框 9一转轴 变磁通。交变磁通在金属炉料(或钢液)内引起感应电动势，在垂直于磁通的平面上产生涡流t从而起加热作用。感应 电动势的大小与磁通及电流频率有关，其关系式如下 E＝4.44ΦNf (V) 式中 Φ—磁通(Wb)； N——感应器匝数； f——交流电频率(Hz) 由式可见，增大磁通和提高交流电频率，能够提高感应电动势。 在炉料(钢液)内部，磁通的分布并不是均匀的，而是愈靠近外层(坩埚壁)，磁通密度愈大，愈靠近坩埚的中心线，磁通密度愈小，因此在外层中产生的感应电动势和电流比里层来得大，这就是所谓的“集肤效应”。由于这种电流密度不均匀现象的存在，使得坩埚内炉料(钢液)外层的发热量大于里层。采用的电流频率愈高，“集肤效应”愈显著，则发热愈是集中于外层。因此，对于大直径(大容量)的坩埚来说，如果采用高频率，则在炉料中将只有一个筒状的外层中发出较多的热量，而里层发热很少。在这种情况下，加热的效果低。为此应使电流频率与坩埚直径(炉子容量)相适应。即炉子的容量大时，所采用的电流频率应该低些。这即是感应电炉的用电频率与其容量之间有一定对应关系的道理。 无芯感应电炉依照所采用不同的电流频率范围，可分为高频感应电炉、中频感应电炉和工频感应电炉三种类型。 2、铸造碳钢的结晶过程和铸态组织 ① 结晶过程 铸造碳钢属于亚共析钢，其结晶过程可分为两个阶段，即一次结晶和二次结晶。 一次结晶：当钢液温度降至液相线时，有高温铁索体(δ—Fe)析出。温度下降至包晶温度时，发生包晶转变，生成奥氏体，温度继续下降，穿过L+γ区时，又有奥氏体自钢液中析出，此析出过程进行到固相线温度为止。 二次结晶：当温度下降至GS线与PS线之间的区域时，有先共析铁索体相析出。随着α相的析出，剩余奥氏体的含碳量上升。当温度达到共析转变温度时，发生共析转变，形成珠光体。结晶过程完了后，钢的组织基本上不再变化。 ② 铸态组织 碳钢铸件的铸态组织的特征是晶粒粗大，有些情况下还存在魏氏(或网状) 组织。 图1-3 铸钢件断面上晶区分布示意图 I一细等轴晶区 II一柱状晶区 III一粗等轴晶区 与热处理后的组织相比，铸态组织的晶粒较粗大，而且存在柱状晶区，铸件断面上典型的晶粒分布见图6—2。晶粒的粗细和晶粒的形态对钢的性能有重要的影响。晶粒粗大则晶界的比表面积较小，因而钢的强度较低。柱状晶具有各向异性，在其横向上的力学性能特别是韧性较低。在经受外力冲击作用时，易沿晶界发生断裂。