双山大街特大桥合龙段施工方案精品.docVIP

连续梁合拢段合拢方案 一、工程概况 双山大街特大桥连续梁跨双山大街，上部为40+64+40m现浇预应力连续梁结构。全连续梁设计断面为单箱单室变截面斜腹板箱梁，桥面面宽13m，共有3个合拢段，其中2个边跨合拢段，合拢段长2.0m，截面高2.8-2.803m，顶板中心厚0.43m，腹板厚0.5m，底板厚0.44m；1个中跨合拢段，合拢段长2.0m，截面高2.8m，顶板中心厚0.43m，横向设置2%的人字坡，腹板厚0.5m，底板厚0.44m。 施工顺序为先施工11#~12#墩间边跨合龙段，然后施工9#~10#墩间边跨合拢段，最后施工中跨合拢段。边跨合拢段砼方量为19.7m3，重51.2t，中跨合拢段砼方量为25.14.m3，重65.4t。 二、合拢方案： 合拢是连续梁体系转换重要环节，合拢必须满足受力状态的设计要求和保持梁体线形，控制合拢段的施工误差。在各T构最后一节梁段浇筑完成后，清除T构上不必要施工荷载，一时无法清除的可以移至0#块，使各个T构上施工荷载处于相对平衡状态。合拢时卸载也必须对称同步进行，避免在合拢段造成相对变形，产生剪应力变位，影响合拢段精度。在全桥各T构最后一节梁段张拉完成后，对全桥箱梁顶面标高进行联测，并连续观测气温变化及梁体相对标高变化，连续观测时间不少于48h。采用刚性骨架和中跨张拉临时合拢束锁定方案，使合拢段两端形成可以承受一定的弯矩和剪力刚节点，防止由于温度等各种因素影响在合拢尚未完成之前就形成变形。在刚性骨架位置及临时束张拉力必须严格按照设计要求实施锁定刚性骨架，合拢段混凝土浇筑时间应选在日气温较低温度变化幅度小的时间区间进行，如温度条件达 2、主要施工方法及注意事项 (1)模板制作安装及加固 边跨由于拆了内导梁，顶板模板的加固采用钢管支架在A8段A10段，配重后进行调试达到图纸的尺寸，中跨相应也同上，不同的是由于横隔板索的设置，需对模板组拼局部利用木模满足横隔板的尺寸。为保证接缝质量和砼面的平整度，采用整体性能较好、不变形、无损伤的钢模，转角位置的钢模根据设计角度制作。模板的拉杆采用φ20mm的圆钢制作，为防止拉杆脱丝和滑丝，每个拉杆端头均设置双螺母进行紧固。 (2)钢筋加工和安装 图3：钢筋的流程图 (3)预应力和波纹管安装 预应力管道进行安装时要求顺直,接头严密、不漏浆,管道接头采用30cm长套管两端用防水胶布缠紧,管道的定位筋布置原则为:竖向及横向管道为100cm纵向管道为50cm,并在纵向管道弯转位置适当加密布置,定位筋设置必须同钢筋骨架的主筋进行固定焊接,确保管道中心位置。合拢段纵向预应力束比较长，考虑到浇筑混凝土后穿束困难，因此在浇筑前将所有通过合拢段的钢绞线全部穿束。张拉完成后用砂轮切割钢绞线，严禁用电弧切割.。 (4)混凝土施工 为减少昼夜温差的变化，新浇筑混凝土的早期收缩、水化热的影响，已完成结构的混凝土的收缩、徐变，结构体系的转化及施工荷载的因素影响，在浇筑时特别注意几点： ①从计划浇注日期前一周开始，建立施工现场气温观测记录制度，专人负责，并咨询、参考当地的同期历史记录，确定一天中气温最低时间段，快速连续浇筑完毕。选择一天温度最低时进行，而且浇筑后温度开始上升为宜，浇筑时间控制在3-4小时内。 ②合拢段混凝土采用高一个标号的无收缩微膨胀混凝土，严格按规范控制混凝土的拌制、运输、泵送、灌注及振捣，以求尽早张拉。 ③底板、顶板混凝土在收浆后2小时左右，在混凝土表面覆盖棉毛毡并洒水养护，养护不小于14天，注意温度低于5度，不得洒水。夜间有冻害时全部顶板和侧模用毡片包裹，封闭箱室端口进行保温×6T10,腹板预应力束2W4、2W3、2W2、2W1，底板预应力束4B7、6B6、6B5、8B4、6B3、4B2。 (3)边跨直线段施工膺架拆除 边跨合龙段刚性骨架焊连锁定之前，须将直线段底模断开，即在墩顶底模与膺架底模交接处断开10cm左右；解除直线段支座(9#墩、12#墩)上下摆之间的连接使支座处于可活动状态。边跨合龙段砼浇注完毕，待其强度达到85%后，按先长束后短束、对称张拉的原则依次进行腹板预应力束2SW3、2SW2、2SW1，底板预应力束4SB5、4SB4、6SB3、6SB2、2SB1及顶板预应力束6T11施工，拆除墩顶底模及直线段施工膺架，完成边跨体系转换。解除10、11#墩临时支座，将10、11#墩临时支座的反力转换到10、11#墩正式支座上。 (4)临时支座解除 先临时张拉顶板2H束，底板2B1束至设计控制应力的30%，中跨合龙段砼浇注完毕、强度达到设计强度的85%时。先张拉顶板2H束，底板2B1束至设计控制应力；然后依次进行顶板2×6T10,腹板2W4、2W3、2W2、2W1，底板4B7、6B6、6B5、8B4、6B3、4B2预应力束施工。 临时支座拆除时，要注意