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燃料系统检修规程 宁夏多维泰瑞制药有限公司 批准：王天伟 审核：张光虎 编写：孟祥忠 一、输煤设备检修规程 带式输送机 简介 带式输送机是将煤由煤沟或储煤场运往锅炉原煤斗的机械是整个输煤系统中最主要设备。 它是由机架、输煤装置、传动装置三大部分组成。见胶带运输示意图，原设备TD-70型的标准，其驱动方式为头部驱动。另外头尾部各有一清扫器，每台机都有拉紧装置。分为：1#皮带机为尾部螺旋拉紧装置 2#皮带机为垂直拉紧装置；3#皮带机为尾部螺旋拉紧装置。 带式输送机检修质量标准 胶带 1.2.1.1 胶带接口要正，平牢、接头厚薄要均匀无起鼓脱层现象。 1.2.1.2 胶带表面应无硬化，龟裂、露线等现象。 1.2.1.3 边沿严重撕裂、断裂、应更换胶带、局部损坏可加联节处理局部出现裂口或孔洞可局部胶补，胶接采用冷粘新工艺，详见胶接工艺规程。 1.2.2 传动滚筒，增面滚筒，改向滚筒 1.2.2.1 传动滚筒表面不得有胶面龟裂起层现象，磨损严重，胶面硬化脱落应更换。 1.2.2.2 光面滚筒表面不得有裂纹和破损现象，局部损坏可采用焊接法处理，但补处不能高于滚筒表面，焊缝要进行磨光处理严重的可更换。 1.2.2.3 滚筒拉筋凸缘处不得有裂纹，发现应及时补焊处理，严重可更换。 1.2.2.4 滚筒的水平允许在0.01mm以内，直角充允许0.01mm，中心误差在±5mm以内。 1.2.2.5 轴承不得发热和内外套旋转。 1.2.2.6 轴的最大弯曲度不得超过轴全长的1/1000mm，轴头的公差要求应符合其图纸要求。 1.2.2.7 胶带与传动滚筒包角不得小于210°～230°。 1.2.3 拉紧装置 1.2.3.1 垂直拉紧装置 张紧滚筒上、下活动应无卡涩现象。 其水平度，直角度，中心误差，轴承要求同滚筒要求相同。 滑道应光滑，完整。 1.2.3.2 螺旋拉紧装置 拉紧装置必需适宜 所有丝杠应灵活好用 丝杠要求有足够的强度，在滑轮接触处不得有接头。 拉紧装置不得偏斜，丝杠上的尾部滚筒同滚筒要求相同。 1.2.3.3 拉紧装置防护栅应坚固可靠。 1.2.4 架构 1.2.4.1 架构安装时偏离中心线不大于5mm。 1.2.4.2 架构水平误差不大于2/1000mm。 1.2.4.3 架构纵向起伏不大于5mm。 1.2.4.4 架构支腿与地脚应焊接牢固不得浮座。 1.2.4.5 架构支腿等不得有腐蚀和断裂现象。可根据情况极焊或更换。活接头处不应焊死做到灵活好用。 1.2.5 托辊组 1.2.5.1 整机托辊组不得有少组现象，转动灵活。 1.2.5.2 托辊转动有异音，磨擦声应更换新品。 1.2.5.3 托辊串轴严重应更换新品，密封装置应完整无损。 1.2.5.4 缓冲托辊胶圈磨损30～50%，掉圈损坏应更换，联接销钉有损坏应处理或更换。 1.2.5.5 托辊支架紧固螺丝要牢固无损。 1.2.5.6 托辊支架不得有弯曲变形或损坏，如发生应更换。 1.2.5.7 托辊组应完整，中心误差应在±3mm以内，托辊组应垂直机中心线。 1.2.5.8 用手锤敲击托辊磨损部位有破裂声应更换新品。 1.2.5.9 全部托辊组起伏不许大于3mm。 1.2.6 清扫器 1.2.6.1 清扫器应完整无损，灵活好用。 1.2.6.2 清扫器与胶带压力应适当。 1.2.6.3 以即能清扫粘杂物又不可能起阻过大的程变为准。 1.2.6.4 胶口清扫器，胶口磨损偏斜即将露铁应更换（以不漏煤为准）。 1.2.6.5 全金清扫器的安装应符合设计要求。 1.2.7 调心托辊组 1.2.7.1 整机应具备定量的可逆自动调心托辊组。 1.2.7.2 调心托辊组应完整无损，灵活好用。 1.2.7.3 支架应保持与正机架构处于水平。 1.2.8 卸料器 1.2.8.1 卸料器应完整无损，灵活好用。 1.2.8.2 铁口犁式卸料器，铁口要用扁钢等型钢配制不得用铁板火焊割制，口要平而光滑。 1.2.8.3 刀式胶口卸料器，要求与犁式卸料器相同，但刀头不得有掉煤现象。 1.2.8.4 电动卸料器的电动推杆行程限位应用行和开关控制（杆内行程开关只做过载保护）。 1.2.8.5 卸料斗要完整斗内应现有篦子，其高度以不向外撒煤为准。 1.2.9 头、尾部架构 1.2.9.1 头、尾架构应平、稳牢。 1.2.9.2 焊口处不得有开焊现象。 1.2.9.3 螺孔不得有开口现象。 1.2.9.4 槽钢不得有腐蚀，变形，严重应更换。 1.3 胶带的胶接（冷胶） 1.3.1 胶接前的准备 1.3.1.1