设备润滑管理与油液分析技术PPT.ppt

设备润滑管理与油液分析技术;设备：指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。;设备都有一个使用寿命，在使用中存在各种磨损，同时机械零件失效的主要原因之一，减少磨损，延长设备使用寿命和提高效率的可行方法;润滑解决设备磨损的重要手段之一;润滑油对环境有极大的危害，油品泄漏占油品事故损失的80%。工厂主要油品消耗就是泄漏，这种泄漏主要不是技术原因，主要是管理不当造成的。;你是否过这样的想法： 1、今天加油和明天加油，加多加少对设备问题不大，大不了后天好好加加。 2、油脏点就脏点，设备又不是马上就坏，现在使用不是挺好的吗？ 3、一桶油就2、3千元多点，露点就漏点，就这速度一个年也漏不了半桶？ 4、保证油品就多换换滤芯就行了 5、检修维护 的时候多注意点卫生就行了 6、新油挺干净，咱的润滑有油要求不高，直接加进去就行了 7、少量的油混到别的油里，没事？ 8、油到期换了吧，（真的到期了吗） 9、以前都这样使用，总检测就是白花钱 10、对油的维护真的有用吗？;第一部分设备润滑管理;设备润滑的重要性;设备润滑管理;2 指导润滑管理的设备磨损曲线 设备磨损曲线 磨 损 量 磨合 正常磨损阶段 剧烈磨损阶段 磨损 阶段 设备磨损时间T ;（二） 润滑管理目的和内容 1目的： 防止机械摩擦副异常磨损 防止润滑剂污染、泄漏 防止润滑故障 提高可靠性 降低维修成本 2 内容： 润滑技术管理 润滑物资管理;（三）润滑管理实施 1 建立组织，配备人员 *专业润滑技术人员 *专职润滑管理员 *日保操作人员润滑 *润滑站 （配制、化验、供应、回收、再生） 2 建章定制 *岗位责任制度 *设备润滑制度 *润滑站管理制度 *设备清洗换油制度;清洗换油计划管理：年、季、月清洗换油计， 按质换油计划； 油品质量管理：入库化验，在用品定期化验； 润滑“五定”管理：定点，定质，定量，定人，定期； 润滑“三过滤”管理: 领油过滤, 转桶过滤, 加油过滤 润滑技术管理：润滑故障解决，复杂设备润滑系改造，旧油回收与再生技术，新润滑材料和技术实验推广； 润滑设施管理：自动润滑系统诊断维护管理，润滑工具管理；;润滑的分类;润滑的分类;润滑剂的作用 ;专业厂润滑技术员职责;润滑工职责;操作工人润滑职责;机电修工人润滑职责 ;润滑管理制度;(一)设备润滑“五定”内容 ;（二）设备润滑“三过滤”内容 ;二、设备的清洗换油规定; (二)设备清洗换油的间隔期 ; (三)设备清洗换油工艺要求;(四)清洗换油注意事项;三、设备各用油部位加油间隔期的规定;四、润滑油料的回收利用和废油回收的规定;五、润滑装置的管理;六、润滑材料供应管理制度;七、润滑油取样规定;（ 二）油罐取样;(三)油桶中取样;(四)机床油箱取样 ; (五)润滑脂取样;设备润滑状态检查;(一)、设备润滑状态良好的标准 ; (二)在用油的抽样化验 ;润滑管理用图表 ;(一)、设备润滑图表 ; (二)年度机动设备清洗换油计划表 年度机动设备清洗换油计划表由润滑技术员根据设备检修计划编制。(具体编制办法见 设备的清洗换油规定)。 (三)月份设备清洗换油中间过滤计划(完成情况)表 月份清洗换油中间过滤计划(完成情况)表是润滑工执行清洗换油中间过滤工作的依据，由润滑技术员参照年度换油计划、月检修计划编制，下达到车间维修班润滑工实施，实施完毕，将完成情况返回润滑技术员处汇总。 (四)月份设备润滑工作完成情况综合表 月份设备润滑工作完成情况综合表，由润滑技术员根据各车间月份设备清洗换油中间 过滤完成情况表汇总编制，按时报装备技术管理部现场设备科。 (五)设备换油补充加油记录 设备换油补充加油记录，润滑工在换油、补充加油时记录，供检查设备贮油部位清洗换油执行情况、正常耗油与非正常泄漏情况。 ; (六)设备润滑状态记录本 每季度由润滑技术员，车间设备员和润滑工逐台全面检查鉴定设备的润滑状态，并记录在设备润滑状态记录本中，对不合要求的，通过维修或更换，使其处于良好的技术状态。 (七)年度机动设备润滑用油脂计划表 年度机动设备润滑用油脂计划由专业厂润滑技术员编制，报装备技术管理部设备科审核汇总。计划编制依据包括： l、年度设备清洗换油