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第六章 矩陣圖 一、定義: 從問題事項中,找出成對的因素群,分別排列成行和列,找出其間行與列的關係或相關程度的大小,探討問題點的一種方法。 要掌握到問題的重點時,如果物件之目的(結果)其達成之手段(原因)可以一元性展開時,則使用「系統圖法」即可,但是當目的或結果有兩種以上,其手段或原因希望相對地展開時,就必須利用「矩陣圖法」了。 所謂矩陣圖法是一種經由多元性思考,使問題點更明確的方法,它可由問題的事項中找尋相對的因素,然後以行與列的配置,其交點即表示行與列因素是否相關連或其相關的程度,如下圖所示: 經由矩陣圖可以從二元配置中,探求問題的所在或問題的形態,更進一步可得到有益於解決問題的構想等等。 第六章 矩陣圖 二、適用範圍 v明確各機能與各單位間的關係; v明確質量要求和原料特性間的關係; v明確質量要求和制程條件間的關係; v明確制程不良與抱怨或制程條件間的關係; ; 在品質管制活動中有許多適用矩陣圖法之處,列舉數例如下: (1)希望從硬體與軟體機能之對應中改良出新製品時候可以應用。 (2)某種原料一項代用特性有數項對應之品質要求,如果用系統圖作品質展開易於錯雜時使用。 (3)確立製品品質特性及責任保證部門間之關係,建立品質保證體制時應用。 (4)欲使品質特性,測定專案,測試儀器間之關係明確化,強化品質評價體制時使用。 (5)當制程上數種不良現象具有某些共同原因,而希望瞭解其間之關係將數種不良現象一網打盡消除時使用。 (6)多變數解析時檢討應從何處收集,收集何種資料時使用。 ? 第六章 矩陣圖 三、矩陣圖特點 v在短時間內獲得有關構想和資料; v能使因素的關係明確化,掌握整體的構成 情形; 第六章 矩陣圖 四、矩陣圖種類: v L 型矩陣圖 T 型矩陣圖 第六章 矩陣圖 Y 型矩陣圖 X 型矩陣圖 a1 a2 a3 b3 b2 b1 c1 c2 c3 第六章 矩陣圖 C 型矩陣圖 P 型矩陣圖 系統矩陣圖 第六章 矩陣圖 五、矩陣圖做法: v 確定事項; v 選擇因素群; v 選擇矩陣圖類型; v 根據事實或經驗評價和標記; v 資料統計尋找著眼點 第六章 矩陣圖 六、實例: 表示有影响 如某紡布工廠制程因素-專案-抱怨現象矩陣圖 第六章 矩陣圖 七、注意事項 在評價有無關聯及關聯程度時,要獲得全體參與討論者的同意,不可按多數人表決通過來決定。 第六章 矩陣圖 演練 各種原材料特性比較矩陣圖 ⊙:最佳 ◎:良好 ○:好 △:稍差 ×:差 IN-990KCA 機種工程不良改善 FM 板不良 OSD 作業不良 無線接收 不良 端子線插 入不良 焊點近 焊接不易 治具不佳 民主電台 干擾 作業時 拉到 插入作業 碰到基板 改插入 DIP 焊點距離加寬 每日保養 治具更新 切換 SW 更新 隔離室內調整 頻率改變 線材改 BOARD IN 點膠固定 基板放置反方 向插入作業 改善創意與評價: (1)創意評價 ? ? ? ? 時效性 2周 1月 2月 ? ? ? ? 效果性 大 中 小 ? ? ? ? 可行性 易 中 難 ? ? ? ? 評價點 3 2 1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 主題 問題點 重要因 改善創意 時效性 效果性 可行性 評 ? 價 對策編號 說 明 ? ? ? ? ? ? 3 3 3 27 (一) 經調查設備可由生技協助修改 ? ? ? ? ? ? 1 2 1 2 × 改插入後即不必修改銅箔距離 ? ? ? ? ? ? 2 1 3 6 × 現行亦有實施,效果有限 ? ? ? ? ? ? 3 3 3 27 (二) 工務人員有能力製作 ? ? ? ? ? ? 2 1 3 6 × 預期效果不理想 ? ? ? ? ? ? 3 3 3 27 (三) 可先行借用技術課使用 ? ? ? ? ? ? 2 1 3 6 × 檢討中,無法立即改變 ? ? ? ? ? ? 3 3 3 27 (四)-1 技術課可配合變更,測試時線可整理 ? ? ? ? ? ? 3 1 3 9 × 膠凝固須等待約10秒,浪費時間 ? ? ? ? ? ? 3 2 3
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