[工学]2006机械设计课程设计.ppt

机械设计课程设计☆ 机械设计课程设计 机械设计课程设计目的 机械设计课程设计设计题目 机械设计课程设计任务 设计内容 机械设计课程设计阶段 装 配草图设计 减速器的加工及装配部分动画演示 装配图中的一些常见错误或简易画法 装配图设计 机械设计课程设计计算说明书 课程设计答辩 一、机械设计课程设计目的 1、 培养正确的设计思想，训练综合运用所学的理论知识解决工程实际问题的能力； 2 、学习机械设计的一般方法，掌握通用机械零件、机械传动装置的设计过程和方式。 3 、设计基本技能的训练。如计算、绘图、熟悉和运用设计资料、手册、图册、标 准和规范等。 二.机械设计课程设计设计题目 铸工车间用一砂型运输带,由电机驱动传动装置带动之,运输带二班制连续工作，预计工作7年,每年300天,单向运转，运输带速度允许差± 5％。试设计此传动装置 已知设计数据 T：卷筒轴所需扭矩（N/m） V：运输带速度（m/s） D：卷筒直径（mm) 1、T=1000 V=1.57 D=500 2、T=1060 V=1.7 D=550 3、T=1200 V=1.62 D=580 4、T=1300 V=1.65 D=600 5、T=1350 V=1.60 D=600 6、T=1400 V=1.65 D=620 7 、T=1450 V=1.65 D=620 8 、T=1500 V=1.70 D=630 三、课程设计的任务 减速器装配图一张 零件工作图两张 设计计算说明书一份 机械设计课程设计结束时进行课程设计总结和答辩。 四、设计内容 1.传动方案的拟定 2）传动方案的分析 拟定传动系统图 2、减速器的选择 选二级展开式减速器 3、电动机的选择 选择电动机的类型、结构形式和转速，计算电动机的功率， 确定电动机的型号。 4、传动系统传动比的确定及传动系统运动和动力参数的计算 1）计算传动系统总传动比和分配各级传动比； 5 传动件的设计计算 V型带及带轮的设计计算 齿轮的设计计算 6 轴的计算及联轴器的选择 联轴器的选择及校核 轴的计算 拟定轴上零件的装配方案 轴上零件的定位 各轴段直径和长度的确定 轴径的初步估算方法： 1、类比法 2、经验公式计算 1)高速输入轴d的直径 可按与其相联电动机轴的直径D估算， d=(0.8-1.2)D ； 2)各级低速轴的直径 可按同级齿轮传动中心距估算 d=(0.3-0.4)a 。 3)按扭转强度计算（如输出轴 ） 7、轴承及组合装置的设计 1)滚动轴承类型及尺寸选择 2)滚动轴承装置的设计 五.机械设计课程设计阶段 六.装配草图设计 七、装配图中的一些常见错误或简易画法 九.装配图设计 装配图设计的主要内容有： 按国家机械制图标准规定画法绘制各视图； 标注必要的尺寸及配合； 标注零件的序号； 绘制并填写标题栏及明细表； 编制减速器技术特性表； 编写技术条件。 尺寸的标注 （1）特性尺寸(传动件的中心距及极限偏差) （2）配合尺寸(齿轮、带轮、联轴器、轴承、轴承盖、套筒等的配合） （3）外形尺寸（减速器的总长、总宽、总高等） （4）安装尺寸（输入、输出轴外伸端直径、长度，减速器的中心高度、地脚螺栓孔的直径和位置，箱座底面尺寸等） 零件序号、标题栏和明细表 减速器技术特性 减速器技术条件的具体内容可参考如下： （1）装配前所有零部件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，机体内不允许有任何杂物存在。内壁涂上不被机油浸蚀的防锈涂料。 （2）滚动轴承装配后，用手转动时应轻快灵活。轴承的轴向游隙如需要在装配时调整，应调至规定数值（如调整轴承间隙：φd1为0.05～0.1mm，φd2为0.08～0.15mm）。 （3）啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16mm，铅丝不得大于最小侧隙的4倍。 （4）用涂色法检验斑点，按齿高接触斑点不小于40％，按齿长接触斑点不小于50％，必要时可用研磨或刮研以改善接触情况。 （5）箱盖及箱座接合面严禁使用垫片及其它任何填料，必要时允许涂密封胶或水玻璃。各接触面运转过程中不允许有漏油和渗油现象出现。 （6）减速器装配后，选择合适的机油（如HJ－50），加至所要求的油面高度，达到规定的油量。 （