[工学]43电子点火系.ppt

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[工学]43电子点火系

4.3 电子点火系统 一、传统点火系统的缺陷: 1、高速时易断火; 2、触点容易烧蚀; 3、火花塞积炭敏感,漏电; 4、起动性能差; 5、无线电干扰大。 二、电子点火系统的优点 可以增大一次电流提高二次电压和点火能量,改善高速性能;起动性能好,混合气燃烧完全,排污少,易维护。 三、电子点火系分类 进程通常可分为三个不同时代的产品: 第一代:1、真空、离心点火调整装置、分火头式配电装置。 2、点火信号传感器取代断电器触点, 3、增加了一个电子点火模块。 取消了断电触点,习惯上称“无触点电子点火系”。 第二代:1、保留分火头配电装置, 2、电子控制单元(ECU)取代了离心、真空点火调整装置。在电子控制单元中储存了发动机任一工况下最佳点火数据。 第三代:直接用数个点火线圈或二极管分配高压电控制火花塞跳火。 4.3.4 无触点电子点火系统 一、无触点电子点火系统的组成 电源、点火开关、分电器、点火信号发生器、电子控制器、点火线圈、火花塞等。 二、基本工作原理 点火信号发生器产生的电信号控制晶体三极管的导通和截止,来控制点火线圈初级电流的通、断。 当发动机曲轴转动时,点火信号发生器产生正时点火脉冲信号。此信号经电子点火模块信号放大、波形整理、直流放大,控制串联在点火线圈初级回路的大功率三极管的导通和截止。三极管导通,初级电路构成回路,线圈储存磁场能;三极管导通变截止,初级电流骤然消失,使得次级绕组感应2万V到3万V高压电;分电器根据点火顺序分配到各缸火花塞跳火。 特点:三极管处于开关特性下工作,具有翻转速度快,无机械中断、不会产生电火花的特点。 优点:点火能量高; 高低速点火稳定性好; 次级电压上升快; 对火花塞积碳不敏感,故障少、寿命长、无线电干扰少。 三、磁脉冲式无触点电子点火装置 基本组成:主要有点火信号发生器、电子控制器、分电器、点火线圈、火花塞组成。 1、点火信号发生器 组成:信号转子、永久磁铁、铁心、传感线圈等构成磁路。 作用:产生点火控制信号,送到点火控制器; 安装位置:安装在分电器中活动底板上。 基本工作原理:当信号转子随分电器轴转动时,信号转子的凸齿与铁心的空气隙发生变化,使通过传感线圈的磁通发生变化,因此传感线圈中便产生感应的交变电压信号,用这个信号作为点火控制信号。 信号转子转动时,传感线圈中的感应电动势的方向会发生交替变化,因而传感线圈两端输出的是交变信号。点火控制器根据该交变信号的高低,控制点火线圈初级电路的通断,使火花塞跳火。 曲轴每转两圈(一个工作循环),信号转子转一圈,传感线圈产生的交变信号使每缸点一次火。 2、电子控制器 作用:利用信号发生器产生的信号电压使其内部的大功率.三极管不断导通和截止,以控制点火线圈初级电流的通断 基本组成:主要由电源、点火开关、高能点火线圈、装有霍尔效应式信号发生器的分电器、点火控制器、火花塞等组成。 霍尔电压UH的大小: 2、霍尔效应式信号发生器 主要由信号转子(触发叶轮)、永久磁铁、霍尔集成电路等组成。 工作原理: 当转子叶片在气隙之间,霍尔元件的磁场被转子叶片断路,无霍尔电压,霍尔信号传感器输出11.1V-11.4V的高电位,高电位信号通过点火器的集成电路使大功率导通,接通初级电路,储存磁场能。 当转子叶片离开气隙时,有霍尔电压约0.3V的低电位 ,低电位信号通过点火器的集成电路使大功率导通三极管截止,初级电路被切断。 叶片不停的转动,信号发生器输出信号给点火控制器。由点火器控制初级电路的通断。 3、点火控制器 作用:控制初级电路通断;控制初级电流大小;控制闭合角大小;停电保护;过压保护,反向保护,慢恢复控制 4.3.5 计算机控制电子点火系统 一、微机控制点火系的组成 主要各种传感器、电子控制器(ECU电脑)、点火电子组件(点火器)、点火线圈、配电器、火花塞等组成,如图所示。 1、传感器 传感器用来不断地检测与点火有关的发动机工作状况信息,并将检测结果输入电子控制器,作为运算和控制点火时刻的依据。 各车型使用的传感器类型、数量、结构及安装位置不同,但其作用大同小异。微机控制的电子点火系统中所用的传感器主要有以下几种: l)曲轴位置传感器:检测两个信号: ①曲轴转角 (或发动机转速) ,检测发动机转速信号 ②曲轴基准位置(点火基准传感器,活塞上止点位置):检测基准缸活塞上止点位置信号(凸轮轴位置传感器) 2)空气流量计(进气管负压传感器)检测进气量信号 ; 3)冷却液温传感器:检测水温信号; 4)氧传感器:检测空燃比浓稀信号; 5)节气门位置传感器:检测节气门的开度

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