锅炉运行与安全PPT.ppt

锅炉运行与安全技术 第一部分 工业锅炉运行 第一章 检查及准备工作 锅炉投入运行前，必须仔细地进行内外部检查，尤其是新安装或受压部件经过重大修理的锅炉，必须经有关部门验收合格。在用锅炉经检修合格后，再进行启动准备。 一、锅炉内外部检查 二、锅炉安全附件的检查 三、锅炉附属设备的检查 四、水处理设备的检查 第一节 锅炉内外部检查 一、内部检查 （一）详细检查锅炉内部有无遗留的工具及杂物等。 （二）检查燃烧室内部。 （三）检查确认炉排平整、炉排片齐全完好、松紧合适，炉排上无杂物，传动部分润滑良好、油位正常。 二、外部检查 （一）锅炉进水前。 （二）煤层闸板，煤槽闸板。 （三）炉排及其变速箱应在各档次转速下试车正常。 （四）各分段风室检查。 （五）各门室及吹灰器检查。 （六）炉排前挡灰罩完好严密。 （七）各操作部位都要有良好照明。 （八）操作平台、楼梯、设备应清洁，其上无杂物堆放。  （二）检查压力表指针的位置。 （三）检查压力表表盘。 （四）压力表检校标记。 （五）检查压力表存水弯管，连接安装及阀门的位置是否正确。 （六）压力表在检查过程中如发现有故障，应先查明原因然后进行处理。 二 安全阀的检查 （一）每台锅炉至少应装设两个安全阀。 （二）安全阀应铅直地安装在锅筒、集箱的最高位置。 （三）安全阀装置。 （四）检查安全阀需装设排汽管。 （五）检查安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。 （六）检查省煤器的安全阀应装排水管、并通至安全地点。 （七）为防止安全阀的阀座与阀芯粘住，应定期对安全阀做手动排放试验。 安全阀手动排汽操作： （1）先确认外观无异常，锅炉压力正常。 （2）清理阀体周围的杂物。 （3）排放操作：提升手柄要缓慢，安全阀有介质流出后再开大， 2~3秒后，再迅速放回手柄。 （4）排放记录：排放时间，排放时锅筒压力，回座情况，有无泄露。 （八）检查安全阀是否已调整到规定的始启排放压力。 （九）安全阀的整定压力。 三 水位表的检查 （一）每台锅炉至少应装两个彼此独立的水位表。 （二）检查水位表应指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。 （三）检查水位表应有放水阀门并有接到安全地点的放水管。 （四）检查水位表和锅筒之间的水汽连接管上是否装有阀门，锅炉运行时阀门应处于全开位置。 （五）检查水位表的汽、水旋塞应在开的位置。放水旋塞应在关的位置。 （六）水位表在检查时，如有故障，先查明原因，再进行处理。 温度仪表的检查 （一）检查在锅炉的下列部位应装设测温仪器； 1、铸铁省煤器出口的水温。 2、燃油省煤器出口的水温。 3、过热器的入口烟温。 4、燃油锅炉燃烧器的燃油入口温。 5、在省煤器入口或锅炉的给水管道上，应装设温度计插座。 6、排烟处的烟温。 7、空气预热器空气出口温度。 8、在热水锅炉进、出口均应装设温度计。 （二）检查测温仪表的校验和维护是否符合国家计量部门的规定。 （三）有表盘的温度测量仪表，检查表盘玻璃是否破碎，表盘可读是否模糊不清。 流量测量仪表的检查 （一）检查在锅炉的下列部位应装设流量测量仪表： 1、主汽阀出口蒸汽的流量； 2、给水调节阀出口给水流量； 3、交换器出口的软化水流量； 4、省煤气出口水流量； 5、热水锅炉热水出口的流量； 6、热水锅炉回水阀出口的流量； 7、燃油锅炉油罐出口供油流量； 8、燃油锅炉回油调节阀出口的流量； 9、空气预热器出口的空气流量； 10、排烟处的烟气流量； 11、燃气锅炉气源出口的输气流量。 六 汽、水管道及阀门的检查 （一）汽、水管道和阀门都应连接齐全，管道支、吊架应完整牢固。 （二）主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处堵板（盲板）应拆出。 （三）锅筒、联箱、管道、阀门等保温情况良好，标志明确。 （四）所有阀门和旋塞都应开启灵活，关闭严密。 （五）蒸汽锅炉的蒸汽系统。 （六）蒸汽锅炉的给水系统。 （七）蒸汽锅炉的水位计。 （八）蒸汽锅炉的排污系统。 （九）蒸汽锅炉的吹灰系统。 （十）热水锅炉的进、出口阀门。 （十一）热水锅炉的排污阀门关。 （十二）在蒸汽管道、给水管道及汽水截止阀门和调节阀门上，应有明显标志。 （十三）连接锅炉和蒸汽母管道的每根蒸汽管道上应装设两个蒸汽闸阀。 （十四）在检查阀门时，如果阀门有故障，县查明原因，然后再进行处理。 第三节 锅炉附属设备的检查 一、给水设备 （一）离心水泵启动前检查 （二）运行中检查 （三）停泵后检查 通风设备 （一）风机启动前检查 （二）风机运行中检查 （三）在检查风机时，如果风机有故障，先查明原因后，再进行处理。 第四节 水处理设备的检查 一、检查