镁行业安全知识讲座PPT.ppt

（4）优质设备采用特殊研制的热轧钢材，能耐高温镁合金的腐 蚀，并能在 650—700℃高温下保持良好的高温性能，如硬度、抗拉 强度、屈服强度、韧性、抗蠕变性能和回火稳定性等。而劣质设备采 用普通热轧钢材，不能耐高温镁合金液的腐蚀，并难以保持良好的高 温性能，其变形、破裂或泄露后，在高压（40—80MPa） 、高速（70 —100m/s）夏季已造成高温镁合金液的飞箭伤人或爆炸起火事故。 （5）优质设备对压射系统的控制精确、可靠，而劣质设备设计 部成熟，采用的元件、材料质量低、不可靠，极易发生安全及压铸产 品质量事故；优质设备采用优质液压件，工作极为可靠且不漏油。而 劣质设备采用劣质液压元件，工作不可靠且漏油，泄漏的油污与脱模 剂喷洒的水分混合形成油水积聚在机器周边， 一旦与高温镁液接触极 易发生爆炸。 在设备的综合性能、质量方面，两者更是有着显著的差异。坩埚 材质不良、保护气体成分不稳定均会影响合金的成分和性能，造成压 铸件的内在质量下降，耐蚀性达不到要求等。压射系统的性能不稳定 也会造成铸件内部组织疏松、 压铸产品力学性能不稳定及其他各种压 铸缺陷。 镁合金熔炼过程中的安全与保护 镁合金熔炼时的常规保护措施比其他熔融金属的要求更加严格， 要求生产人员必须使用面罩和防水衣。对镁而言，水汽不论其来源如 何，都会增大熔体发生爆炸和着火的危险，尤其是当汽水与镁熔体接 触时， 会产生潜在的爆炸源 H2，因此必须采取以下最基本的防护措施： （1）所有镁碎屑必须使干净的，并保持干燥，腐蚀产物应该预先清理干净。 （2）所有溶剂都必须密封保存，并保持干燥，含水量小于 3%。 （3）避免镁溶体与铁锈接触。 （4）工作场地应经常保持干燥、整洁、通风良好和道路畅通。 （5）熔炼场地应常备下列灭火剂：滑石粉、RJ—1 和 RJ—3 溶 剂、干石墨粉、氧化镁粉等。镁合金燃烧时，严禁用水、二氧化碳或 泡沫灭火剂灭火，这些物质会催化镁 的燃烧并引起爆炸。严禁用砂子 灭火，因为火势相当大时，SiO2 与 Mg 反应，放出大量的热并促使镁 剧烈燃烧。 （6）坩埚使用前必须严格检查以防穿孔，其底部应备有安全装 置以防渗漏。 （7）炉料和锭模必须预热，熔炼和浇注工具使用前应在洗涤溶 剂中洗涤，并预热后方可使用。 （8）炉料不得超过坩埚实际容量的 90%。 第六章 镁及镁合金材料基础知识 概述 镁具有非常活泼的化学性质,镁粉\镁屑 又极具易燃、易爆性，这是安全生产和防范的 关键。在镁合金生产经营中如不重视安全生 产， 将会酿成毁灭性的灾难。 例如 1964 年，我国某厂的镁炉发生爆炸， 不仅整个生产线化为灰烬，而且当时烧死 4 人、烧伤多人，造成重大 的人身和财产损失。 又如 2001 年 3 月 20 日西班牙Dalphimetal 公司 （生产镁合金汽车配件）在清理收集镁屑时不慎产生火花， 引燃镁屑， 并导致火灾发生。火灾造成 25t 镁锭、600t 镁成品、4 台全自动压铸 机生产线和厂房被彻底烧毁。 2003 年 12 月某压铸配套厂，由于打磨工段堆积在地面上的镁粉燃烧，并酿成火灾。 2003 年 12 月 29 日美国 Garfield 公司（镁回收厂储藏库）发生燃烧和爆炸。因此，对安全生产必须高度重视。 一、镁及镁合金材料的化学性质： （1）镁与水中的氧发生作用，产生氢气，释放热量，热量的聚集和释放出来的易燃氢气，引起燃烧和爆炸。 化学反应： Mg+H2O=MgO+H2↑ Mg+2H2O=Mg(OH)2+H2↑ （2）镁与空气中的氧发生作用，产生剧烈的燃烧，释放出高热， 发出耀眼的白光。 化学反应： 2Mg+O2=2MgO （3）在潮湿状态下，镁与三氧化二铁中的氧发生作用，产生剧烈的燃烧，释放出高热，发出耀眼的白光。 化学反应：3Mg+Fe2O3=3MgO+2Fe 因此，传统观念认为镁合金具有危险性，是一种不安全的材料。 二、实际中的镁合金： 近年来，通过大量的生产实践，人们已经逐步走出传统的误区。 其实理论上存在的危险性，在实践中并不能一概而论，事实上 镁的块状固体相当安全，不会发生燃烧和爆炸。甚至将镁块直接对着火焰加 热和燃烧，也不会引起镁的燃烧。 即使镁块被引燃， 只要将火焰撤离， 镁块也会因为热量迅速散失，温度降至燃点以下，火焰会自动熄灭。 镁块具有热容量大、热量散失快、燃点高的特性。镁块的燃烧必 须是先将固体镁块加热到 650℃（熔点） ，固体镁块溶化后再对液体的镁继续加热到 1100℃（沸点） ，这时才会有镁蒸气逸出，气体 的镁才具有极强的燃烧和