[工学]《机械CAMUG》课件-2.ppt

一、学习内容 二、工件分析 三、工艺划分 四、心形凹模加工初始设置 五、心形凹模的平面加工 六、心形凹模的凹槽粗加工 七、心形凹模的凹槽侧壁精加工 八、项目总结 一 、 学习内容 1、UG面铣操作 2、UG加工中创建刀具组 3、加工操作中进给率设置 二、工件分析　 如图所示为某心形凹模，其下凹部位为一个心形的直壁凹槽，凹槽由6段相切圆弧组成，上表面与底面均为平面，形状较为简单。需要进行上表面的精加工和凹槽的粗加工、侧壁精加工。 4、确认坐标系 　　　确认工作坐标系原点在顶平面的对称中心位置。方法如下： 　　　在主菜单上选择“信息”－－“点’’命令，如图2-6所示，系统弹出“点构造器”对话框。在绘图区中移动鼠标到模型上平面的一个顶点，此时在端点上将显示一个红色的点，在下方有端点的提示标记。单击鼠标左键(MB 1)，将弹出一个信息窗，可以关闭信息窗口，而直接在“点构造器对话框中查看XC、YC、ZC的值。记下该坐标值。再移动鼠标到上平面的对角点，用同样的方法检查对角点的标。确认两点的X、Y坐标值的绝对值相等正负号相反，而Z坐标均为O。 五、平面加工 （一）创建面铣操作 1、开始创建操作　　2、创建面铣操作 2、设置进给率 3、设置安全平面 （一）创建平面铣操作 （二）选择几何体 （二）选择几何体 （三）设置操作对话框 （四）生成刀路 （五）刀路确认 项目二 心形凹模加工 1、工件安装 以底面固定安装在机床上。 2、加工坐标系 X：工件的中心。 Y：工件的中心。 Z：工件顶面。 三、工艺分析 3、工步安排 　 本产品的形状较为简单，可以使用2．5轴加工方式进行加工。由于本工件没有尖角或者是很小的圆角(最小半径为R20)，对表面也没有特别高的要求，所以选用一把φ1 6平底刀进行加工，可以避免换刀操作。本工件加工的工步分为3个：平面加工、凹槽粗加工和凹槽侧壁精加工。通过查看手册并计算圆整，可以得到φ1 6的平底刀的转速为600r／min，而切削进给为250mm/min。 序 号 ? 加工内容 ? 加工方式 ? 刀 具 ? 转速 r／min ? 进给 mm／min ? 1 ? 平面加工 ． ? 面铣 ? φ16平底刀 ? 600 ? 250 ? 2 ? 凹槽粗加工 ? 平面铣 ? φl6平底刀 ? 600 ? 250 ? 3 ? 凹槽侧壁精加工 ? 平面铣 ---轮廓 ? φ16平底刀 ? 600 ? 250 ? 心形凹模加工工步表 四、加工初始设置 （一）打开模型文件 1．打开UG NX4软件 2．打开模型文件 　　打开文件名为“Xin_ao.prt”文件 3．检视图形 　　打开的图形文件后，按下鼠标中键并拖动进行动态旋转，从不同图形。也可以通过标准视角的变换来切换视角进行检视，以确认没有非正常的突等明显的错误。 　　对于模型的检查只能是查看是否有明显的缺陷，而无须进行每一尺寸的 校验。 　　用于数控加工的模型最好将其所有的坐标系统一起来，这样方便检验，并且不容易出错。 (二) 创建刀具 (三) 选择几何