[]X62W型卧式万能铣床检修.ppt

项目4．4 X62W型卧式万能铣床电气控制电路的检修 项目目的 熟悉X62W型卧式万能铣床电气控制电路的原理及其常见故障的排除方法。 项目内容 1)按停止按钮后主轴不停，试用相关方法对其进行检修。 2)工作台前后进给正常，但左右不能进给，试用相关方法对其进行检修。 相关知识点析一、X62W型卧式万能铣床的结构及工作要求1 、 X62W型卧式万能铣床的结构 X62W型卧式万能铣床具有主轴转速高、调速范围宽、操作方便、工作台能自动循环加工等特点，其结构如图4-7所示。主要由底座、床身、悬梁、刀杆支架、工作台、溜板和升降台等部分组成。 为了快速调整工件与刀具之间的相对位置，可以改变传动比，使工作台在上下、左右、前后作快速移动。此外，由于转动部分对溜板可绕垂直轴线左右转一个角度(通常为45°)，可以加工螺旋槽。工作台上还可以安装圆工作台以扩大铣削能力。 由上述可知，X62W型万能铣床的运动方式有： 主运动：铣刀的旋转。 进给运动：工作台的上下、左右、前后运动。 辅助运动：工作台在六个方向上的快速运动。 2．X62W型卧式万能铣床的电力拖动及控制要求 1)X62W型卧式万能铣床的主运动和进给运动之间，没有速度比例协调的要求，各自采用单独的笼型异步电动机拖动。 2)为了能进行顺铣和逆铣加工，要求主轴能够实现正反转。 3)为提高主轴旋转的均匀性并消除铣削加工时的振动，主轴上装有飞轮，其转动惯量较大，因此，要求主轴电动机有停车制动控制。 4)为适应加工的需要，主轴转速与进给速度应有较宽的调节范围。X62W型万能铣床采用机械变速的方法，为保证变速时齿轮易于啮合，减小齿轮端面的冲击，要求变速时电动机有瞬时冲动。 5)进给运动和主轴运动应有电气联锁。为了防止主轴未转动时，工作台将工件送进从而损坏刀具或工件，要求进给运动在铣刀旋转之后才能进行。为降低加工工件的表面粗糙度，必须在铣刀停转前停止进给运动。 6)在六个方向上运动要有联锁，在任何时刻，工作台在上下、左右、前后六个方向上，只能有一个方向的进给运动。 7)为了适应工作台在六个方向上运动的要求，进给电动机应能正反转。快速运动由进给电动机与快速电磁铁配合完成。 8)圆工作台运动只需一个转向，且与工作台进给运动要有联锁，不能同时进行。 9)冷却泵电动机M3只要求单方向转动。 10)为操作方便，应能在两处控制各部件的起动与停止。 二、X62W型卧式万能铣床原理分析 X62W型卧式万能铣床的电气控制电路如图4，8所示。 1．主电路分析 主电路中共有三台电动机。M1是主轴电动机，M2是工作台进给电动机，M3是冷却泵电动机。对M1的要求是通过转换开关SA4与接触器KMl、KM2来进行正反转和反接制动及瞬时冲动控制，并通过机械机构进行变速。对M2的要求是能进行正反转控制及快慢速控制和限位控制，并通过机械机构使工作台能进行上下、左右、前后方向的改变。对M3只要求能进行正转控制。 M1是主轴电动机。 M2是工作台进给电动机。 M3是冷却泵电动机。 对M1的要求是通过转换开关SA4与接触器KMl、KM2来进行正反转和反接制动及瞬时冲动控制，并通过机械机构进行变速。 对M2的要求是能进行正反转控制及快慢速控制和限位控制，并通过机械机构使工作台能进行上下、左右、前后方向的改变。 对M3只要求能进行正转控制。 2．控制电路分析 (1)主轴电动机M1的控制 控制电路中的SB3和SB4是两地控制的起动按钮，SBl和SB2是两地控制（线路串联接法）的停止按钮，它们分别装在机床的两处，方便操作。 KMl是主轴电动机MI的起动接触器。 KM2是主轴电动机MI的反接制动接触器。 SQ7是主轴变速冲动行程开关。 主轴电动机是通过弹性联轴器和变速机构的齿轮传动链来传动的，可使主轴获得18级不同的转速。 . 1)主轴电动机M1的起动。起动前先合上电源开关QS，再把主轴换向转换开关SA4扳 到主轴所需要的旋转方向，然后按下起动按钮SB3(或SB4)，接触器KM1线圈获电吸合， 然后按下起动按钮SB3(或SB4)，接触器KM1线圈获电吸合。 KM1主触头闭合，主轴电动机MI起动。 KM1主触头闭合，主轴电动机M1起动。 当电动机M1的转速高于100r／min时，速度继电器KS的动合触头KS-1(或KS-2)闭合，为主轴电动机M1的停车制动作好准备。 2)主轴电动机M1的停车制动。 当需要主轴电动机M1停转时，按停止按钮SBl(或SB2)，接触器KM1线圈断电释放，同时接触器KM2线圈获电吸合，KM2主触头闭合，使主轴电动机M1的电源相序改变，进行反接制动 。(SB1.SB2为并连两地控