TY-470印刷机设计的说明书.pdf

机械原理课程设计说明书 设计题目 TY-460 自动平台印刷机主运动机构分析与设计 分院： 机械工程学院 班级： 学号： 设计者： 指导老师： 20 13 年07 月11 日 一、 结构参考数据 - 1 - 1、 机器的工作性能指标 - 1 - 2 、 工作原理及主运动机构简介 - 1 - 3、 结构参考数据（mm ） - 2 - 二、 设计内容 - 3 - 1、 滚筒传动链的参数设计和运动分析 - 3 - （1） 设计变位齿轮1、2 - 3 - （2 ） 双曲柄GHMN 的位置、速度、传动角变化情况 - 4 - 2 、 平台传动链的机构选型、参数设计和运动分析 - 4 - （1） 设计曲柄长度LDE - 4 - （2 ） 双曲柄机构ABCD 及曲柄连杆机构DEF 位置、速度、传动角变化情况- 5 - 3、 同步补偿凸轮的设计 - 5 - （1） 滚筒圆周位移曲线与平台位移曲线图 - 5 - （2 ） 滚筒圆周圆周速度曲线与平台速度曲线图 - 5 - （3 ） 同步区的选取 - 6 - （4 ） 位移补偿曲线图设计 - 6 - （5 ） 主凸轮的设计 - 7 - （6 ） 回凸轮的设计 - 7 - 三、 心得体会 - 8 - 一、 结构参考数据 1、机器的工作性能指标 ①印刷速度：每小时4500 印张。 ②印刷幅面：320mm × 850mm。 ③滚筒尺寸：Φ280mm ×1000mm。 2 、工作原理及主运动机构简介 平台轮转式印刷机是通过平台的往复直线运动和印刷滚筒的连续回转运动实现印刷功 能的。印刷的版面安装在平台上，印刷纸张被逐页送上滚筒。在平台的工作行程中，有一段 区域（称为压印区），版面与滚筒圆柱面相切，并且通过传动机构，使铅板的线速度与滚筒 的圆周速度相等，从而在纸张上印出清晰的版面文本。在平台的返回行程中，滚筒上已印好 的成品由下料机构传送到输送带上送出，同时印刷机的递纸机构将后续的带印纸张从给料台 传送到滚筒的边缘，被滚筒上的卡子夹住后卷入滚筒、进入印刷状态。滚筒每回转一周，平 台就往复运动一次，完成一次印刷过程。 “TY-460 自动平台轮转印刷机主运动机构简图”中给出了平台处于左端极限位置时机 器的主运动机构简图。机器的运转动力是从输入轴A 输入，曲柄AB 是原动件，齿轮 1 与 曲柄AB 固连。滚筒的回转运动是经由齿轮副1、2 ，双曲柄机构GHMN ，齿轮副3、4 传动 而实现的（其中齿轮2 与曲柄GH 固连，齿轮3 与曲柄MN 固连）。在该路传动链中引入双 曲柄机构GHMN 是为了使滚筒实现变速的回转运动，从而使压印区内滚筒的圆周速度与平 台的线速度基本相同。 平台上固连有齿条7 ，其往复运动是经由双曲柄机构ABCD ，曲柄边连杆机构DEF、齿 轮齿条机构 7、8、9 实现的。设齿条 9 固定不动，则平台的线速度是齿轮8 轴心 F 线速 度的两倍。在该路传动链中采用双曲柄机构和偏置式曲柄连杆机构是为了获得速度变化较小 的压印工作区段，并且尽可能延长工作行程的时间。因为工作循环的周期是由印刷机的工作 速度指标所限定的，在周期不变的情况下，印刷工作行程时间较长（即平均行程速度比例系 数较大），对提高印刷质量是有益的。调整双曲柄机 ABCD 几何尺寸及其与曲柄连杆机构 DEF 之间的安装角度∠CDE ，可以改变平台运动的速度特性。 - 1 - 由于滚筒的变速回转运动和版台的往复直线运动是分别由两路独立的传动链驱动的，它 们之间的相互关系可以通过控制两组双曲柄机构中主动曲柄的初始位置角φAB0 、φGH0 的大小得