循环氢中断.docVIP

循环氢压缩机停机 （1）事故现象： 1、CCS系统发出停循环氢压缩机K-102、贫胺液泵P-104A/B声光报警。 2、DCS循环氢压缩机K-102入口流量表FI-12103指示无流量报警，R-101、R-102急冷氢量FI-11001、FI-11002、FI-11101、FI-11102、FI-11103、FI-11104低流量报警。 3、循环机K-102转速指示为零 4、反应器床层温度快速上升 5、SIS控制系统联锁启动： A、0.7MPa/min紧急泄压阀打开； B、反应加热炉F-101燃料气切断阀XV-10901A关闭； C、联锁停P-104，关闭泵出口切断阀XV-11903； D、反应进料泵液力透平HT-101入口切断阀XV-11202，流控阀LV-11201A关闭，热高分液控阀LV-11201B、LV-11201C切换至手动； E、循环氢压缩机K-102入口电动阀XMV-12003、出口电动阀XMV-12103、防喘振线电动阀XMV-12102联锁关闭； F、联锁关闭气柜入口阀，打开气柜至火炬的旁路阀。 （2）事故原因： 1、机组联锁停机：1、汽轮机出汽温度TISA53303≥500℃；2、压缩机轴位移ZISA53111、ZISA53112（二取二）高高≥0.7mm；3、汽轮机轴位移ZISA53401A 、ZISA53401B二取二（高高）≥0.8mm；4、压缩机转速SSA53501D、SSA53501E、SSA53501F（三取二）高高≥11839rpm；5、高压端主密封气排放流量FISA53605（高高≥36Nm3/h或低低≤5.5Nm3/h）、排放压力PISA53601≥0.62MPa（二取二）；6、低压端主密封气排放流量FISA53606高高≥36Nm3/h或低低≤5.5Nm3/h、排放压力PISA53602≥0.62MPa（二取二）；7、压缩机高压端轴振动VISA53111、VISA53112高高≥95μm（二取二）；8、压缩机低压端轴振动VISA53113、VISA53114高高≥95μm；9、汽轮机驱动端轴振动VISA53401A、VISA53401B高高≥95μm；10、汽轮机非驱动端轴振动VISA53402A、VISA53402B高高≥95μm；11、润滑油压力PSA53252、PSA53253、PSA53254（三取二）低低≤0.1MPa；12、主汽门开度≥30％且转速≤500rpm；13、速关油压力PA53501低低≤0.43MPa。 2、工艺联锁：循环氢压缩机入口分液罐D108液位高高；循环氢压缩机出入口电动阀、防喘振电动阀关闭。 （3）事故处理主要步骤： 班长立即向调度汇报并组织岗位人员进行处理，通知储运确认气柜入口阀联锁切断，气柜至火炬的旁路阀打开。 A 反应系统 1、检查确认循环氢压缩机停机联锁动作： （1）0.7MPa/min紧急泄压阀打开，高压火炬系统正常，高压放空罐液位低于5%。 （2）反应加热炉F-101燃料气切断阀XV-11901A关闭，长明灯燃烧正常； （3）贫胺液泵P-104停，关闭出口总管切断阀XV-11903。反应进料泵液力透平HT-101入口切断阀XV-11202、液控阀LV-11201A关闭，热高分D-103液位LV-110201B、LV-11201C切换至手动； （4）循环氢压缩机K-102入口电动阀XMV-12003、出口电动阀XMV-12103、防喘振线电动阀XMV-12102联锁关闭； （5）停新氢压缩机K-101。 2、 反应系统泄压，确认0.7MPa/min紧急泄压阀XV-12001联锁打开，压时注意反应器压差，严密监控反应器各床层温升及床层各点温度，如果反应器床层温度仍不能得到控制，启动1.4MPa/min紧急泄压阀XV-12002。 3、为防止反应系统紧急泄压时胺液带入循环氢系统，手动缓慢打开C-101副线阀HV-11801。 4、以30t/h速度将P-102出口流量降至167t/h，并逐步开大E-102壳程副线控制阀TV-10811，提高反应器降温速度。并联系常减压、催化装置，减小新鲜进料，并逐步改尾油全循环，改循环时确保尾油温度不超过D-101的设计温度240℃。 5、关闭燃料气流控阀FV-10902A/B及前后手阀，调节风门和烟道挡板，每个炉膛保留2个长明灯。 6、关闭R-101急冷氢控制阀TV-11004、TV-1107及下游手阀，关闭R-102急冷氢控制阀TV-11102、TV-11104、TV-11106、TV-11108及下游手阀。 7、加强现场高温高压临氢等部位法兰的巡检，同时对高压法兰的消防蒸汽进行排凝后投用这些部位的消防蒸汽。 8、内操注意因泄压造成的热高分、冷高分上涨，严禁热高分油进入A-101，必要时可通过C-401顶部低