综合加固方案标准版本(植筋1开洞1粘钢1碳纤维).doc

工程 结 构 加 固 施 工 方 案 上海永祥加固技术工程有限公司 上海邦固建筑科技有限公司 上海强伊建筑结构加固工程有限公司 2005年2 月26日目 录 第一部分 编制综合说明 3 1.工程概况 3 1.1建筑物情况 3 1.2工程地点与工程相关单位 3 2.编制依据 3 第二部分 施工方案 4 1.植筋 4 1.1应用范围 4 1.2钻孔直径与深度要求 4 1.3植筋施工工艺 4 2.碳纤维板施工 5 2.1应用范围 5 2.2一般规定 6 2.3施工方法 6 3.碳纤维布加固 7 3.1应用范围 7 3.2碳纤维布产品说明 8 3.3施工方法 8 4、粘钢加固施工 10 4.1应用范围 10 4.2工艺流程及其技术要求 10 4.2.1混凝土和钢板表面处理 10 4.2.2粘接剂配制 10 4.2.3钢板粘贴 11 5. 开洞施工 11 5.1施工机械配备 12 5.2切割或钻孔施工 12 6. 临时脚手架搭设 13 第三部分 管理措施 14 1.质量检查与验收 14 2.安全技术措施 15 2.1通用部分 15 2.2加固部分 15 2.3开洞部分 16 3.文明施工措施 16 4.现场管理架构 17  第一部分 编制综合说明 1. 工程概况 1.1 建筑物情况 本工程结构形式为框筒结构。工程占地面积约 m2，总建筑面积 m2，其中地下室面积约为 m2。工程现状为一幢未完工的建筑，主体建筑结构基本完成，外立面饰面也基本完成，设备部分尚未施工。现业主对其平面布局及立面进行了调整，以满足今后办公功能的需求。由于平面布局与立面调整涉及到墙体移位、剪力墙开洞、洞口补板等结构变更，因此需对原结构采取加固处理。 根据设计图纸，此次结构加固较多采用了植筋、碳纤维布、碳纤维板等施工工艺。新增梁、板、柱与原结构之间采用植筋连接，楼板、剪力墙开洞四周粘贴碳纤维布（板），而对于承载力不够的结构梁，多采用了在梁底或梁面粘贴碳纤维布或碳纤维板的方式。 1.2 工程地点与工程相关单位 工程地点： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 2. 编制依据 2.1本工程建筑、结构施工图纸 2.2纤维增强复合材料加固砼结构技术规程（DG/TJ08-012-2002） 2.3碳纤维片料加固混凝土结构技术规程（CECS 146 : 2003） 2.4混凝土加固技术规范（CECS 25 : 90） 2.5施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46--88） 2.6建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 2.7本公司施工作业指导书 2.8我公司现有机械设备、技术力量及历年来类似工程的施工经验。 2.9现行国家及上海市建筑设计、施工、安装、验收规范及文件等 第二部分 施工方案 1. 植筋 1.1应用范围 本工程新增梁、板、柱与原结构之间均采用植筋连接。 1.2钻孔直径与深度要求 本工程植筋规格有Φ8，Φ10，Φ12，Φ14，Φ16，Φ18，Φ20，Φ22，Φ25等多种，采用国产粘结剂时，其钻孔直径与深度要求如下表所示： 植筋直径d(mm) 最大钻孔直径D(mm) 埋置深度(mm) 8 12 120 10 14 150 12 16 180 14 18 240 16 22 290 18 24 350 20 28 410 22 30 480 25 32 550 1.3植筋施工工艺 植筋施工工艺流程如下： 定位、钻孔→清孔→注胶→植筋→固化 a. 定位钻孔 根据设计图纸在结构混凝土相应位置定位，用红笔点出钢筋的植锚位置，然后根据植筋技术参数表钻孔。钻孔采用专用电钻和钻头，确保钻孔直径D与种植钢筋相匹配。 b.清孔 用毛刷配合吹风机把孔内粉尘清除干净。 c.注胶 进口胶水用专用注胶器从孔底部向外注胶注胶量为孔深三分之二，国产胶水调制后从孔底部向外注胶，注胶量同为孔深三分之二。 d.植筋 将准备好的钢筋向同一方向旋转慢慢植入孔底，如果钢筋有轻微锈蚀情况应先用钢丝刷除锈后再植入。 e.固化 钢筋植入后派专人看守，固化期间不得动摇钢筋（当气温20℃左右时，固化时间为0.75小时）。 2. 碳纤维板施工 2.1应用范围 1）剪力墙开洞。根据设计图纸，本工程剪力墙上开洞最大尺寸达到800×1300mm，从结构受力角度考虑，设计在洞口四周内外两侧粘贴碳纤维板进行加固。 2）因设备管道安装要求，楼板上需开设洞口。洞口开设完毕，洞口四周板面及板底粘贴碳纤维板进行加固。 3）部分梁底或梁面粘贴碳纤维板加固，以满足承受新荷载的要求。 4）部分现浇楼板承载力提高后，原设计承载力已不能满足要求，采用碳纤维板进行加固。 2.2一般规定 2.2.1碳纤维板加固施工工艺流程如下： 施工准备→混凝土表面处理→配置并涂刷底层树脂→配