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某某拖拉机制造有限公司战略东移及产品结构调整建设工程拖拉机装配车间项目施工方案
目 录
一、工程概况 1
1.1工程简介 1
1.2工程概况 1
1.3工程特点及难点 1
二、施工方案编制依据及相关规范 1
2.1编制依据 1
2.2施工规范 1
2.3施工图纸 2
三、 项目组织机构 2
四、 施工部署 3
4.1施工材料及机具准备 3
4.1.2施工劳动力安排 4
4.2施工工艺流程 4
五、 主要施工方法与技术措施 4
5.1施工前图纸会审与安全技术交底 4
5.2管道预制 5
5.2.1管材下料 5
5.2.2管道连接 6
5.2.3管道防腐 8
5.2.4管道支架制作安装 8
5.4管道检验、试验和冲洗 8
5.4.1焊后检验及处理 8
5.4.2管道压力试验与检验 9
5.4.3管道吹洗 11
六、 质量要求 14
6.1项目质量管理机构 14
6.2质量控制措施 14
6.2.1原材料质量控制 14
6.2.2管道安装规定 15
七、 安全控制措施 17
7.1项目安全组织机构 17
7.2保证安全生产、文明施工的技术组织措施 17
7.3高空作业 19
7.4安全检查 20
一、工程概况
1.1工程简介
项目名称:某拖拉机制造有限公司战略东移及产品结构调整建设工程拖拉
机装配车间项目
建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
1.2工程概况
本工程为某拖拉机制造有限公司装配车间施工项目动力管道安装部分,由我单位施工的内容主要为装配车间压缩空气管道,车间燃油管道(埋地部分)。管道介质压缩空气、燃油。管道材质包括:流体输送用无缝钢管,镀锌钢管。
1.3工程特点及难点
本工程工艺管道均为压力管道,焊接质量要求高,焊接工艺较为复杂。大部分管道安装位置处于5m以上,因此需要进行高处作业,作业施工难度大。
二、施工方案编制依据及相关规范
2.1编制依据
本工程招标文件、设计图纸、施工合同
2.2施工规范
GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50236-1998《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB/T20801《压力管道规范 工业管道》
GB50300-2001《建筑安装工程施工质量验收统一标准》
SHJ22-90《石油化工设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》
2.3施工图纸
压缩空气管道平面图TL19Z-4-4501GX
压缩空气管道系统图TL19Z-4-4502GX
燃油管道预埋图TL19Z-2-4508
项目组织机构
施工部署
4.1施工材料及机具准备
4.1.1施工主要材料准备
序号 材料名称 规格型号 单位 数量 备注 1 流体输送用无缝钢管 Φ57×3.5 米 200 2 流体输送用无缝钢管 Φ73×4 米 750 3 流体输送用无缝钢管 Φ89×4 米 170 4 流体输送用无缝钢管 Φ108×4 米 140 5 流体输送用无缝钢管 Φ133×4 米 9 6 热镀锌焊接钢管 DN15 米 270 7 热镀锌焊接钢管 DN20 米 140 8 热镀锌焊接钢管 DN25 米 80 9 热镀锌焊接钢管 DN32 米 60 10 单头式配器气 DN15 个 3 11 双头式配器气 DN15 个 12 12 三头式配器气 DN15 个 13 13 流体输送用无缝钢管 Φ57×3.5 米 290
4.1.2施工劳动力安排
工种 数量 备注 焊工 1人 管道工 5人 辅助工 5人 电工 1人
4.2施工工艺流程
主要施工方法与技术措施
5.1施工前图纸会审与安全技术交底
在施工前应由施工单位技术负责人组织各相关单位进行图纸会审,对设计图纸由疑意或与现场施工存在矛盾的时候,应征得设计单位同意后方可修改,严禁现场随意改动,施工方应严格按照设计图纸要求进行施工。
经图纸会审后,在施工前应由施工现场技术人员对施工班组进行安全技术交底,交底内容要全面,技术参数要明确。
5.2管道预制
5.2.1管材下料
管道下料前,应仔细核对所用管子、管件等的材料等级及材质要与图纸一致。管道预制前要将所选管材及管件清洗干净,做好管道的除锈,防腐。所有管道切割下料前,应及时做好材质标记,防止材料混乱。
管道坡口的制备,碳钢,不锈钢管道焊接坡口参照GB-50236-98附录C的规定。管道焊接之前需开设V型坡口,坡口型式及参数如下:
壁厚(mm) 坡口角α 钝边P(mm) 间隙b(mm) 3~9 58~62° 1~2 1.0~3.0
5.2.2管道连接
管道连接应采用焊接,与设备、阀门和附件的连接处,可采用法兰或螺纹连接。燃油管道除与设备、阀门附件等处可用法兰连接外,其余宜
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