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5S管理 整理：Seiri 定义：清理物品，明确判断“要”与“不要”，把要与不要的人、事、物分开，对于现场不需要的、多余的工具或物品，坚决清理出仓库作业现场。 目的：①改善和增加作业面积； ②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； ③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量； ④消除货物的混放、混装等差错事故； ⑤有利于减少库存量，节约资金。 实施的方法： 没用品：不能用或不再用 立即清理出工作场所 很少用：一年以下，半年以上 立即清理工作场所，做回仓处理 少使用：半年以下，一月以上 清理工作场所，做回仓处理 常用品：每天每周 适量保留在工作场所，余下部分回仓 5S管理 整顿：Seiton 定义：将整理好的物品规划、定位并加以标识。通过前一步整理后，对仓库的物品进行科学合理的布置、摆放和标识，以便用最快的速度取得所需之物。 目的：①做到能立即取出需要的物品； ②科学、合理的存放布局，充分利用工作场所，扩大有效空间； ③形成早期发现环境、设备的条件。 实施的方法： 按物品的种类、使用频率、特征等进行分类； 物品摆放在固定地点或区域； 将存放就位的物品标识，标识定位的有库、区、架、层、货卡。 5S管理 清洁：Seiketsu 定义：整理、整顿、清扫之后认真维护使其规范化、标准化，对以上3S坚持与深入，从而清除发生危险事故的根源。 目的：①创造舒适的工作环境； ②坚持彻底地整理、整顿、清扫，以保障安全和卫生。 实施的方法： 定时、不定时进行检查，发现问题； 做到仓库物品整齐，人员服装清洁，环境不受污染。 5S管理 清扫：Seisou 定义：通过经常的清扫把仓库的灰尘、垃圾打扫干净，发现异常的设备马上修理使之恢复正常。经常清洁、打扫，保持干净、明亮的环境。 目的：①维护机械设备的精度，减少故障的发生； ②创造清洁的工作场所； ③尽早发现潜在的隐患。 实施的方法： 从地面到墙壁，天花板及卫生角彻底清扫； 机械设备工具积污处彻底清扫； 垃圾、废品堆放处要整洁； 无破损物品，无水管漏水、噪音及污染现象。 5S管理 素养：Sitsuke 定义：素养即教养，提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯。 目的：①培养良好的工作习惯； ②营造有规律的工作纪律； ③创造能博得客户信赖的关系。 实施的方法： 遵守公司规章制度； 各部门协调工作，营造团队精神； 养成良好的工作习惯。 广州市尚义物流有限公司