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钢筋焊接要点
艺术楼
钢筋焊接特殊过程控制措施
编制:艺术楼项目部
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艺术楼
钢筋焊接特殊过程控制措施
钢筋焊接的接头方式有闪光对焊、电渣压力焊、焊接工艺和质量,应符合国家现行标准。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可焊接,焊工必须持证上岗,并在规定的范围内进行焊接操作。
闪光对焊,在焊过程中如发现焊接质量不能满足要求,应针对产生原因,争取防治措施。焊接烧化过分剧烈并产生爆炸声,应降低变压器级次,减小闪光过度。钢筋表面如果严重烧伤,应清除电极钳口的杂质和钢筋夹紧部分的铁锈,改进电极槽口形状以增大其接触面积,同时夹紧钢筋,如接头中有氧化膜,未焊透或有夹渣,应增加预热过程,避免过早切断电流,增加顶段压力。接头轴线偏移和弯折,应采取调整电极位置,增强夹具刚度,切除或矫直钢筋端头,或焊完后平稳取向钢筋,对焊时如发现接头区域出现裂缝通病,应检验钢筋的碳、硫、磷含量,如不符合规定,应予更换或采取低频预热方法。
电渣压力焊,焊剂要妥善保管,以防受潮变质,造成气孔多,影响焊接质量,焊接工作电压和焊接时间在施焊时不得任意变更参数,以免影响焊接质量。准确掌握通电时间,在顶压钢筋时,要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良,钢筋焊接完毕,应注意检查钢筋是否竖直,如不顺直,应立即趁热将它拨正。不得出现接头咬边,接头未熔合,焊包不匀,接头偏斜和偏心。
坡口焊,焊前应将接头处铁锈、污物清除干净并利用垫板进行定位焊,焊接过程应经常清渣,每填满一层焊缝,清除一次。坡口端面及钢筋与垫板之间均应熔合良好,孤坑及咬边应予补焊。
冬期负温条件下,Ⅱ级钢筋焊接时,应加大焊接电流,减缓焊接速度,使焊件减小温度梯度。
艺术楼
2009年11月20日
培训中心工程
质 量 通 病 预 防 措 施
为保证工程质量,预防工程施工中的质量通病。根据以往施工中遇到的质量问题,总结经验,吸取教训,特制定出如下消除质量通病的措施,便于指导施工:
1、主体工程通病防治:
a、严格控制好钢筋保护层,防止露筋,保护层用水泥块要用水养护,确保其强度,板筋绑好后,应禁止人在钢筋上行走,或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道,泵送混凝土时,管道支架应避开钢筋,混凝土浇筑时,应找专人看护、修理,以免将板的弯起钢筋、负筋踩压在下面,而影响板的承载力。
b、框架梁柱节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距,要留有30mm,以利浇筑混凝土的需要。框架柱内钢筋在施工中,往往由于穿梁筋时柱箍被压下去而影响质量,或柱筋与模板间固定措施不利,或由于振动棒的振捣,使混凝土挤压柱筋,使柱筋位移,从而改变了主筋受力状态,给工程带来隐患,对此部位应由专职质量员负责看管。
2、模板拼缝采用螺丝代替U型卡,对大于600的框架梁加对拉片,防止胀模,支撑牢固,浇混凝土时,振动棒尽量不接触模板,且不得过振,防止漏浆和模板位移,梁柱节点采用定形柱子头(木模),加强节点处模板的整体性和稳定性,防止漏浆和变形。
3、混凝土的养护:地下室为防止温度裂缝,采用塑料膜覆盖并浇水保持湿润,框架柱采用养护液养护,涂刷应均匀不漏刷。
4、厕所、卫生间泛水及漏水防止措施;
窗台均留卫生间主体施工时,管道洞应预留不得随意凿洞,管道安装后,在板面处用密封胶沿管四周打胶封口。
卫生间的泛水坡度和表面标高应严格控制,标高应低于其它房间50mm,且坡度通顺不积水,坡度应不小于5‰。
卫生间四周墙根部位浇结构板时,应做好素混凝土防水挡脚。
卫生间的防水待管道安装完毕后,进行防水涂料施工时,应检查材质,检验报告,实测防水层厚度,并蓄水试验,卫生间地面装饰时,应防止防水层被破坏。
塑钢窗渗水及塑钢框污染防治:
窗台均留一皮砖做C20细石混凝土泛水,坡面不小于6%,以防止墙体裂缝和雨水回流,窗顶做宽20高10的滴水线。
窗口水平拉通线,垂直用经纬仪弹出控制线,以确保相邻窗口顺平和不发生上下窗的偏移。
塑钢窗框与墙体应弹性连接,其间缝隙用矿棉或玻璃棉分层填塞,外表留5-8mm深凹槽,槽口用嵌缝膏填满,严禁用一般砂浆填缝。
框料应做好保护膜,防止砂浆直接接触,并设专人看管,及时清理。
下料准确、接缝平齐,涂胶严密,做好泄水槽,防止渗水。
培训中心项目部
2009年7月22日
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