附件23：圣荷西酒店BIM施工应用（供应链）.pptVIP

根据BIM模型导出清单，后场下料 专用的毛刺去除设备开关，随时控制设备 研发出的专用的毛刺去除设备，快速去除导管截面毛刺，比使用老虎钳等工具去清理管口方便、简洁，且降低人工损耗。 专用的毛刺去除设备去除导管截面，干净整齐 多角度弯管机利用剩余材料制作标准弯头，可有效降低材料损耗。 后场加工完成的线管，根据清单上编号，贴上标签，按房型号堆放好，搬运到现场后，对照图纸上的安装编号，直接组装，无需工人现场锯管。 现场安装与BIM模型对照，按照BIM导出的施工图以及材料清单,后场统一加工，现场直接组装。 现场安装与BIM模型对照，按照BIM导出的施工图以及材料清单,后场统一加工，现场直接组装。 第一张图根据样板房施工图制作的模型，由于吊顶和结构之间空间较小，管道排布较为紧凑，局部有冲突问题。 第二张图根据调整后的装饰图纸和一次机电施工方案，重新优化了BIM模型。 通过前期模型的建立，能在施工前及时发现问题，并可通过有效协调准确解决问题。减少施工过程中的更改，降低人工及材料损耗，提高工作效率。 通过前期BIM策划模拟现场施工情况，可及时发现相冲突地方，起到有效协调作用。 项目模型展示 BD06、BS03、BD07、BD08、BD09、PT01户型模型 项目模型展示 成本分析： 序号 比较项目 本施工工法（工日） 传统施工工艺（工日） 1 深化设计 1 3 2 放线 1 1 3 吊筋制安 0.5 0.5 4 墙身开槽 2 0.5 5 地面取孔 0.5 0.5 6 电气配管 4 1 7 给排水管道安装 3 1.5 8 管内穿线 2 0.5 9 后场加工 2 10 合计： 14 10.5 本施工工法和传统加工工艺各项效益的比较 经过实际比对，46m2空间，传统工艺总人工消耗为14个人工，综合大小工平均人工单价为180元/工日，采用产品化施工的总人工消耗为10.5个人工(含设计)，平均人工单价为140元/工日，总成本比为(10.5*140)/（14*180)=58%，施工人工费降低明显，明显缩短了工期。 总结： 一、减少现场安全文明施工的管理难度 建筑施工是劳动密集型行业，水电施工亦然。如果可以将大部分的工作内容集中在一个加工区域进行，实施流水化加工，现场的人员数量将大大减少。如盛泽科技中心，原来现场每个办公室空间配管需要2个人工才能完成，在后场制备半成品再进行施工，现场该环节只需要消耗0.5个人工，现场人数减少，杜绝废料遗弃现象，保证了现场干净整洁，非常有利于安全文明工地的申报。 二、工艺的变化 传统工艺均是人工进行测量、现场制作的工序，现在先用BIM软件将部件进行模数化，确定各部分管材的尺寸和定位，采用机械化、工业化的方法进行施工，开槽采用电动开槽机开槽，电动切割机批量切管，专用磨砂头结合电钻去除毛刺，气压弯管机制作弯头，统一编号打包，到现场直接进行模数化安装。 三、提高人工效率 经过对盛泽科技中心项目的记录测算，产品化施工的部分工序效率得到明显提高，且降低了拆改造成的人工浪费，减少了窝工现象。 四、对工人技术要求降低 由于大量的工序通过机械化、流水化施工，确定生产标准后，只要按照步骤进行施工就可以，所以对工人的技术要求明显降低，方便招蓦工人的属地化，减少调遣费用。 五、提高了施工质量 由于多数半成品均是在后场生产，减少因工人的技术能力不同导致的施工差异，提高了施工的标准化和一致性，气压式弯管机的使用减少管材弯瘪的现象，因此，对创精品工程可以起到一定的促进作用。BIM软件的碰撞检测功能，杜绝了各类部件在现场的冲突，减少了拆改现象，使机电安装一次完成，减少了返修和返工现象。 目前该工艺在我司的一些项目上实际应用，如株洲美的万豪酒店、安徽蚌埠龙子湖迎宾馆、大理实力希尔顿酒店、盛泽科技中心、重庆圣荷西酒店、黄岛金凤凰、江阴皇冠假日大酒店等项目，经过测算人工成本减少50%以上，另外还提高了施工效率、缩短工期，降低劳动强度，提升施工质量，符合国家安全文明施工要求。 谢 谢！ 圣荷西酒店电气BIM产品化施工应用 */28 3D打印机应用技术介绍 3D打印机应用技术介绍 3D打印机应用技术介绍 3D打印机应用技术介绍 3D打印机应用技术介绍 3D打印机应用技术介绍 3D打印机应用技术介绍 圣荷西酒店电气BIM产品化施工应用 */28 圣荷西酒店电气BIM产品化施工应用 */28 圣荷西酒店电气BIM产品化施工应用 供应链管理中心 前 言 目前薄壁电气钢导管在装饰工程中应用广泛，在机电分部工程中造价占比较高，传统的施工方法存在的问题较多，主要表现为：传统建筑电气工程电气配管环节，均是在施工现场由技术工人比对现场的尺寸进行单根切割、打磨、制作