[工学]第9章 材料的凝固.pptVIP

你能解决这些问题吗？ 铸件、焊件的组织与性能控制。 单晶如何制备？ 区域提纯的理论基础是什么？ 第9章 材料的凝固 凝固概述 液态金属的结构 热力学条件 过冷现象 纯金属的结晶 结晶过程 均匀形核 非均匀形核 生长机制（微观） 生长形态（宏观） 教学要求、重点与难点 教学要求： 1、了解液态金属的结构特征、结晶的热力学条件、结晶的过冷现象、金属的结晶过程。 2、掌握均匀形核的条件、理解非均匀形核的条件。 3、理解形核功、粗糙界面、光滑界面的概念。 4、理解影响形核的主要因数；理解晶体长大的动力学条件。 5、了解液-固界面的微观结构； 6、了解晶体长大机制及纯金属凝固时晶体的生长形态。 7、理解动态度、树枝状长大、伪共晶、离异共晶的概念。 8、掌握铸态宏观组织的三个区组成，理解晶粒尺寸控制方法及凝固条件对铸锭组织与缺陷的影响。 9、了解快速凝固等凝固技术的应用。 教学的重点与难点 重点：均匀形核的条件、固溶体的凝固。 难点：晶核的形成、成分过冷。 凝固概述 凝固：物质从液态到固态的转变过程。 若凝固后的物质为晶体，则称之为结晶。 凝固过程影响后续工艺性能、使用性能和寿命。 凝固是相变过程，可为其它相变的研究提供基础。 液态金属的结构 液态金属中的原子和固态时一样，均不能自由运动，围绕着平衡结点位置进行振动，但振动的能量和频率要比固态原子高几百万倍。 固体可以是非晶体也可以是晶体，而液态金属则几乎总是非晶体 。 液态金属在结构上更象固态而不是汽态，原子之间仍然具有很高的结合能。 体积只膨胀3～5％， 即原子间距平均只增大1～1.5％ 。 熔化潜热（△Hm）只占气化潜热（ △Hb ）的3～7 ％ 。 这就可以认为金属由固态变成液态时，原子结合键只破坏一个很小的百分数，只不过它的熔化熵相对于固态时的熵值有较多的增加，表明液态中原子热运动的混乱程度，与固态相比有所增大。 比热容，与固态相比虽然稍大一些，但具有相同的数量级。 液态金属的结构 热力学条件 过冷现象 纯金属的结晶--结晶过程 纯金属的结晶--均匀形核热力学条件 纯金属的结晶--均匀形核动力学 思考题与作业 纯金属的结晶--非均匀形核热力学条件 纯金属的结晶--非均匀形核动力学 纯金属的结晶--晶核的长大 纯金属的结晶--长大机制 纯金属的结晶--长大形态 固溶体合金凝固--溶质再分配 冷却速度无限慢→液、固相内溶质完全扩散混合 平衡凝固 冷却速度非常慢→固相不扩散、液相完全扩散混合; 冷却速度一般 →固相不扩散、液相有限扩散。 冷却速度很大 →固相不扩散、液相完全不扩散； 固溶体合金凝固—非平衡凝固时的溶质再分配 固溶体合金凝固—非平衡凝固时的溶质再分配 固溶体合金凝固--成分过冷 固溶体合金凝固--成分过冷 成分过冷: 合金在不平衡凝固时，液固界面前沿的液相中形成溶质富集层，因富集层中各处的合金成分不同，具有不同的熔点，造成液固前沿的液相处于不同的过冷状态。 其中: GL — 液相中温度梯度 R — 晶体生长速度 mL — 液相线斜率 C0 — 原始成分浓度 DL — 液相中溶质扩散系数 k0 — 平衡分配系数K 成分过冷的大小主要受下列因素的影响: 1）液相中温度梯度GL , GL越小,越有利于成分过冷 2）晶体生长速度R , R越大,越有利于成分过冷 3）液相线斜率mL , mL越大,越有利于成分过冷 4）原始成分浓度C0, C0越高,越有利于成分过冷 5）液相中溶质扩散系数DL, DL越底,越有利于成分过冷 6）平衡分配系数k0 , k0 ＜1时， k0 越 小,越有利于成分过冷； k0 ＞1时， k0越大,越有利于成分过冷。 (注: GL和 R 为工艺因素,相对较易加以控制; mL , C0 , DL , k0 ,为材料因素,较难控制 ) 固溶体合金凝固--晶体生长形态 正温度梯度：G越小，成分过冷越大－生长形态：平面状－胞状－树枝状。 共晶合金凝固—共晶组织的形态 变质处理（Modification) 共晶系合金的非平衡凝固 离异共晶 凝固组织控制 铸件的宏观结晶组织三个晶区 表面细晶粒区 柱状晶区 内部等轴晶区 表面细晶粒区薄，对铸件的质量和性能影响不大。 铸件的质量与性能主要取决于柱状晶区与等轴晶区的比例以及晶粒的大