[工学]第九章 嫌气发酵设备.ppt

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[工学]第九章 嫌气发酵设备

9.1 酒精发酵设备 一、酒精发酵设备概述 1、工艺特点 酵母将糖转化为酒精,高转化率条件 (1)满足酵母生长和代谢的必要工艺条件 (2)一定的生化反应时间 (3)及时移走发酵热 2、酒精发酵罐的结构 (1)总体结构 筒体:(圆柱) 封头:碟形、锥形 附属结构:各种管道, 二氧化碳回收 (2)结构要求: ●满足工艺要求, ●有利于发酵液的排出 ●有利于设备清洗、维修以及制造安装方便等 (3)冷却装置 小型罐:罐顶喷淋 大型罐:冷却蛇管 罐内蛇管和罐外壁冷却 (4)洗涤装置 ●方式 自动水力喷射 ●装置 ▲ 喷射管: 两头有喷嘴,管上开孔; 120m3罐: 管φ36×3mm,孔φ4mm×30,喷嘴φ9mm ▲ 高压喷射管 垂直喷水管:开孔φ4-6mm 水平喷水管; 洗涤水压力:0. 6 -0.8MPa; 二、酒精发酵罐的计算 1、酒精发酵罐结构尺寸的确定 ●罐体积计算 带锥形底、盖: V=(πD2/4)(H+h1/3+h2/3) V:发酵罐全体积,m3 D:罐直径,m H:圆柱高度, m h1:罐底高度, m h2:罐盖高度, m H=1.1~1.5D h1=0.1~0.14D, h2=0.05~0.1D ●根据一次的装入发酵液量: V=V0/φ V:发酵罐全体积,m3 V0:装入的发酵液量,m3 Φ:装料系数,取0.85~0.90 2、发酵罐数目的确定 间隙发酵: N=nt/24+1 (个) N:发酵罐的数目,个 n:每24h内进行加料的发酵罐的数目,个 t:一个发酵周期的时间,h; 3、发酵罐冷却面积的计算 ●传热方程 A=Q/(K△Tm) A:冷却面积,m2 Q:发酵热,kJ/h K:传热总系数,kJ/(m2 ·h·℃) △Tm:对数平均温差, ℃ (1)总发酵热Q发酵 ●发酵热计算基准:650kJ/kg麦芽糖发酵 418.6kJ/kg麦芽糖(报道值) Q发酵=Q生物-Q散= Q1-(Q2+Q3) Q2:气体带走的蒸发热, Q2 =5%~6% Q生物,kJ/h Q3:散失的热量,kJ/h 放热量的计算 对小型发酵罐: Q1′=Wc(t2-t1) Q1′:小型罐的放热量, kJ/h W:冷却水流量,kg/h; c:水的比热容, kJ/(kg·℃); t1、t2:冷却水进出口温度,℃ 生产罐: Q1= Q1′V1/V1′ V1′:小型罐中的发酵液量,m3 V1 :生产罐中的发酵液量,m3 (2)对数平均温差△Tm的计算 (3)传热总系数K的计算 ●K的组成 传热分系数K1、 K2; 热阻δ; ●K的计算 ▲K1 发酵液到冷却管外壁的传热系数, kJ/(m2 ·h·℃) 随发酵液的特性而变化, 一般取2300~2700 kJ/(m2 ·h·℃) , ▲K2 冷却管内壁到冷却水的传热系数,kJ/(m2 ·h·℃) K2=4.186A[(ρv)0.8/D0.2](1+1.77D/R) A:常数,20 ℃的水,为6.45; ρ:冷却水的密度,Kg/ m2 ; v:冷却管内水的流速,m/s; D:冷却管的直径,m; R:蛇管圈的直径, m; 若采用罐外壁喷淋冷却,K2: K2=167ρ10.4/Dm0.6 ρ1:喷淋密度, Kg/(m ·h); Dm:罐的外径, m; (4)冷却水消耗量的计算 热平衡方程: Q发酵=Q带 Q发酵:总发酵热, kJ/h; Q带:冷却水带走的热量,kJ/h; Q带=Wcp(t2-t1) W=Q带/cp(t2-t1) W:冷却水消耗量, m2/h; cp:冷却水平均温度(t2+t1)/2下的比热容,kJ/(kg·℃); t1 、 t2:冷却水进出口温度,℃

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