[工学]第九章 嫌气发酵设备.ppt

9.1 酒精发酵设备 一、酒精发酵设备概述 1、工艺特点 酵母将糖转化为酒精，高转化率条件 (1)满足酵母生长和代谢的必要工艺条件 (2)一定的生化反应时间 (3)及时移走发酵热 2、酒精发酵罐的结构 （1）总体结构 筒体：（圆柱） 封头：碟形、锥形 附属结构：各种管道， 二氧化碳回收 （2）结构要求： ●满足工艺要求， ●有利于发酵液的排出 ●有利于设备清洗、维修以及制造安装方便等 （3）冷却装置 小型罐：罐顶喷淋 大型罐：冷却蛇管 罐内蛇管和罐外壁冷却 （4）洗涤装置 ●方式 自动水力喷射 ●装置 ▲ 喷射管： 两头有喷嘴，管上开孔； 120m3罐： 管φ36×3mm，孔φ4mm×30，喷嘴φ9mm ▲ 高压喷射管 垂直喷水管：开孔φ4-6mm 水平喷水管； 洗涤水压力：0. 6 -0.8MPa； 二、酒精发酵罐的计算 1、酒精发酵罐结构尺寸的确定 ●罐体积计算 带锥形底、盖： V=(πD2/4)(H+h1/3+h2/3) V：发酵罐全体积，m3 D：罐直径，m H：圆柱高度， m h1：罐底高度， m h2：罐盖高度， m H=1.1~1.5D h1=0.1~0.14D, h2=0.05~0.1D ●根据一次的装入发酵液量： V=V0/φ V：发酵罐全体积，m3 V0：装入的发酵液量，m3 Φ：装料系数，取0.85~0.90 2、发酵罐数目的确定 间隙发酵： N=nt/24+1 (个) N：发酵罐的数目，个 n：每24h内进行加料的发酵罐的数目，个 t：一个发酵周期的时间，h； 3、发酵罐冷却面积的计算 ●传热方程 A=Q/(K△Tm) A：冷却面积，m2 Q：发酵热，kJ/h K：传热总系数，kJ/（m2 ·h·℃） △Tm：对数平均温差， ℃ （1）总发酵热Q发酵 ●发酵热计算基准：650kJ/kg麦芽糖发酵 418.6kJ/kg麦芽糖(报道值） Q发酵=Q生物－Q散= Q1－（Q2+Q3） Q2：气体带走的蒸发热， Q2 =5%~6% Q生物，kJ/h Q3：散失的热量，kJ/h 放热量的计算 对小型发酵罐： Q1′=Wc(t2－t1) Q1′：小型罐的放热量， kJ/h W:冷却水流量，kg/h； c：水的比热容， kJ/(kg·℃)； t1、t2:冷却水进出口温度，℃ 生产罐： Q1= Q1′V1/V1′ V1′:小型罐中的发酵液量，m3 V1 :生产罐中的发酵液量，m3 （2）对数平均温差△Tm的计算 （3）传热总系数K的计算 ●K的组成 传热分系数K1、 K2； 热阻δ； ●K的计算 ▲K1 发酵液到冷却管外壁的传热系数， kJ/（m2 ·h·℃） 随发酵液的特性而变化， 一般取2300~2700 kJ/（m2 ·h·℃） ， ▲K2 冷却管内壁到冷却水的传热系数，kJ/（m2 ·h·℃） K2=4.186A[(ρv)0.8/D0.2](1+1.77D/R) A：常数，20 ℃的水，为6.45； ρ：冷却水的密度，Kg/ m2 ； v：冷却管内水的流速，m/s； D：冷却管的直径，m； R：蛇管圈的直径， m； 若采用罐外壁喷淋冷却，K2： K2=167ρ10.4/Dm0.6 ρ1：喷淋密度， Kg/（m ·h）； Dm：罐的外径， m； （4）冷却水消耗量的计算 热平衡方程： Q发酵=Q带 Q发酵：总发酵热， kJ/h； Q带：冷却水带走的热量，kJ/h； Q带=Wcp(t2－t1) W=Q带/cp(t2－t1) W：冷却水消耗量， m2/h； cp：冷却水平均温度（t2+t1)/2下的比热容，kJ/(kg·℃)； t1 、 t2：冷却水进出口温度，℃