[工学]第二章+气体吸收.ppt

第二章 气体吸收 2.1 概述 2.2 气体吸收的平衡关系 2.3 气体吸收速率方程式 2.4 低组成气体吸收的计算 2.5 吸收系数 2.6 其它吸收与解吸 本章总结－联系图 2.1 概述 2.1.1 气体吸收过程 吸收：利用混和气体中各组分溶解度（或化学反应活性）的差异而将其进行分离的单元操作。（依据、目的、方法） 分离的依据：各组分溶解度的差异。 在吸收操作中，通常将混合气体中能够溶解于溶剂中的组分称为溶质，以A表示，而不溶或微溶的组分称为载体或惰性组分，以B表示；吸收所用的溶剂称为吸收剂，以S表示；经吸收后得到的溶液称为吸收液（富液）；被吸收后排出吸收塔的气体称为吸收尾气（贫气）。吸收的逆操作称为解吸，解吸后的液体成为贫液，气体称为再生气。 2.1.2 气体吸收的分类 按溶质与溶剂间是否发生显著化学反应分： 物理吸收：如水吸收二氧化碳 化学吸收：如硫酸吸收氨 按被吸收组分数目分： 单组分吸收：如水吸收氯化氢气体 多组分吸收：如洗油处理焦炉气，苯、甲苯、二甲苯等组分均溶解 按吸收前后温度是否发生变化分： 等温吸收： 非等温吸收 按溶质在气液两相中组成大小分： 低组成吸收：摩尔分数0.1 高组成吸收：摩尔分数≤0.1 本章重点讨论单组分低组成的等温物理吸收 2.1.3 气体吸收的工业应用 净化气体或精制气体。如用水脱除合成氨原料气中的CO2，用丙酮脱除石油裂解气中的乙炔等以除去气体中的有害成分，便于下一步的反应顺利进行。 制备液体产品。如用水吸收HCl气体制备盐酸，用水吸收NO2气体制硝酸，用水吸收NH3气制氨水，用稀硫酸吸收SO3制浓硫酸等均属于吸收操作。 回收有用物质。如用洗油从焦炉气中回收粗苯(苯、甲苯、二甲苯)等。 环境保护的需要。如用碱液吸收工业过程排放的废气中含有的一些有害物质如SO2、H2S、NO、HF等。 2.1.4 吸收剂的选择 完成一个吸收过程需选择合适的溶剂，对吸收剂的要求是： 溶解度大。可提高吸收速率并减少吸收剂的耗用量。 选择性好。对溶质有良好的溶解能力，而对其它组分不溶或微溶，且便于再生，否则不能实现分离的目的。 挥发度小，即在操作温度下蒸汽压小，基本不汽化。离开吸收设备的气体被吸收剂所饱和，吸收剂挥发度愈大，损失量便愈大。 粘度低。可改善吸收设备内的流动状况，从而提高传质速率和传热速率，有助于降低泵的功率，减小传质、传热阻力。 其它。来源充分，价格低廉，无毒，无腐蚀性不易燃，不发泡，化学性质稳定等。 2.1.5 吸收流程（略） 2.2 气体吸收的相平衡关系 2.2.1 气体在液体中的溶解度 在一定温度和压强下，当气体混合物与一定量的液体吸收剂接触时，溶质组分便不断进入液相中，这一过程称为溶解即吸收。而同时已被溶解的溶质也将不断摆脱液相的束缚重新回到气相，该过程称为解吸。这两个过程互为逆过程并具有各自的速率，当气液两相经过长时间的接触后，溶质的溶解速率与解吸速率达到相等时，气液两相中溶质的浓度就不再因两相间的接触而变化，这种状态称为相际动平衡，简称相平衡或平衡。 平衡状态下气相中的溶质分压称为平衡分压或饱和分压，液相中的溶质组成称为平衡组成或饱和组成。 气体在液体中的溶解度，是指气体在液体中的饱和组成，常以单位质量或体积的液体所含溶质的质量来表示。 气体的溶解度标明一定条件下吸收过程可能达到的极限程度。 1.相律 F=C-P+n 独立组分数：C=3 (A、B、S) 相数： P=2（气、液相） 影响因素： n=2（温度、压强） 故：自由度F=3-2+2=3，即气相组成、液相组成、温度、压力4个变量中，已知3个量，便可确定余下的1个量。 温度、压力一定：溶解度（液相组成）=f(气相组成) 总压5×105Pa时：溶解度=f(气相组成，温度） 2.溶解度曲线 横标：气相分压；纵标：溶解度；参数：温度（总压不太高时）。 同种溶质： 温度一定：气相分压愈大，溶解度愈大 气相分压一定：温度愈低，溶解度愈大 不同溶质：溶解度一定时，易溶气体溶液上方分压小，难溶气体上方分压大 〖说明〗 加压、降温有利于吸收操作的进行 易溶气体仅需较小的分压就能达到一定溶解度 2.2.2 亨利定律 随着对相平衡关系的研究，发现很多气体在浓度较小时其溶解度曲线为通过坐标原点的直线，这一规律用亨利(Henry)定律进行描述。 1. pe=Ex 称为吸收过程的相平衡方程 —— 亨利定律。 式中： pe— 溶质A在气相中的平衡分压，kPa； x —— 溶质A在液相中的摩尔分率； E —— 亨利系数，kPa。 表明：当总压不高(0.5MPa)时，在一定温度下气液两相达到平衡时，稀溶液上方气相中溶质的平衡分压与液相中溶质的摩尔分率成正比。 〖说明〗 理想溶液：拉乌尔定律： 非