新CNC数控钻孔作业指导书W-PD-013B.docVIP

版次 頁次 制修訂日期 制修訂內容概要 制修訂人 A 4 04-07-20 新制定 李思團 B 4 04-07-27 修改3.1.2部分 相 關 部 門 主 管 會 簽 及 日 期 審 核 核 準 管理 生產 工程 企劃 資材 品保 業務 文 件 分 發 表 分發單位 份數 分發單位 份數 分發單位 份數 □ 總經理 1 □ 資材部 1 □ 工務課 1 □ 廠務部 1 □ 品保部 1 □ 工業工程 1 □ 管理代表 1 □ 管理部 1 □ 生技課 1 □ 工程部 1 □ 業務部 1 □ 其他 1 □ 生產部 1 □ 企劃部 1 1.目的: 正確使用CNC數控鑽孔機及使用最新、最有效的CNC數控鑽孔程式,標識并檢查鑽孔板品質,保証PCB板鑽孔品質. 2.範圍: 凡需CNC數控鑽孔程式數控鑽孔之PCB板. 3.程式: 3.1開機步驟 3.1.1將電源開關,打到“ON”. 3.1.2檢查機臺觸摸屏右下方的總氣壓是否在7~9磅範圍內,冷水機水位是否在標準線內. 3.1.3當機臺CNC3000及CNC61檢測到標準畫面.按“REST”鍵 (藍色)直至紅色燈不閃爍為止. 3.1.4按歸零鍵 ,直至此鍵不再閃爍,而成綠色鍵,目標準畫面100%亮. 3.2讀取資料 3.2.1在標準畫面內按參數鍵(Part Program)→參數畫面內File鍵→選擇軟盤並點擊目光標亮→在輸入“*”號標示,並點擊“Enter”回車鍵→在所顯示的文件各內選擇所需板號並點擊“OPEN”,資料畫面會自動讀取. 3.2.2退到標準畫面點擊F12並輸入“PLOT”命令,查看所讀取資料的模擬圖像,(注意:在機臺內所顯示畫面“*”號在中間為參考) 3.3調節坐標為做板零位 3.3.1在標準畫面點擊“Params”鍵,在點擊“AXZS”鍵直接修改Z軸在ZE,所鑽板深度值和RE鑽頭所抬高度的安全快速鑽孔. 3.3.2根據所做板的資料選擇象限坐標,在標準畫面點擊“Params”鍵,點鍵“Setting”鍵.(一般預設為AV=1) Y大 Y小 AV=4 AV=1 AV=3 AV=2 AV=6 AV=7 AV=5 AV=8 Y小 Y大 3.3.3在“AXZS”畫面內修改“XZ”及“YZ”之值並使之圖像在標準參考範圍內. 3.4TOOL(刀具設定) 3.4.1在標準畫面內點擊“TOOL”鍵,再點“TP”鍵設定所需鑽咀的參數: D 刀具直徑 R 刀具退刀速 I 刀具型式 Z Z軸深度補償值 S 刀具(鑽頭)轉速 H 刀具已鑽孔之板限 E 刀具進入速 3.4.2查看“2P”畫面內所顯示填是否與所讀資料程式認的參數一至.標準程序認如下: 001 M48 Mertric; LZ 006 T02C1.2 002 T02C0.3 007 % 003 T02C0.5 008 T01 004 T02C0.8 009 X--- Y--- 005 T02C1.0 3.4.3點擊“CL”鍵,設定程式所需刀具的直徑,可自行在刀盒內設定排序. 3.5在標準畫面內“Console”設定及手動操作功能,在點擊“Stotion Select”所顯示內在的六個鑽頭,可自行確定開啟鑽頭數. 3.5.1在點擊“Machine Select”畫面內 為綠色表示啟動手動功能鍵, 按下此鍵(綠色)表示啟動此功能鍵,此可按機臺前方白色按鈕分別開啟各軸之夾板器,在每做完成一手板方可開啟此功能鍵. 3.6上述動作完畢後可手動調節機臺內所做板是否合零位,將機臺控制鈅匙打到手動位置,按半自動鍵 調節標準畫面內“Params”所示畫面的“XZ”;“YZ”