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[所有分类]第13—15讲 第5章 原油处理

第五章 原油净化 油气集输 Oil-gas Gathering and Transportation 主讲教师:胡艳娇 讲师 中国民航学院 第五章 原油处理 原油乳状液 原油脱水的基本方法 原油脱水流程举例 原油含水、含盐、含泥砂等的危害性 (1)增大了液流的体积流量,降低了设备和管路的有效利用率。 (2)增加了输送过程中的动力消耗。 Q、ρ、μ增大;泵效降低,动力消耗急剧增大。 (3)增加了升温过程中的燃料消耗。 原油比热的2倍,升温过程中燃料的消耗也将随原有含水量的增加而急剧增大 (4)引起金属管路和设备的结垢与腐蚀。 Fe+H2S=FeS+ H2 FeS+2HCl=FeCl2+H2S (5)影响炼制工作的正常进行。 单位质量的水气化后的体积比同质量原油气化后形成的体积大十多倍。 原油含水不仅会加大塔内气体线速度,严重时还会出现冲塔现象,影响蒸馏产品的质量。若原油含水不均匀,还将引起塔内压力的突然升高,甚至造成超压爆炸事故。 第一节 原油乳状液 一﹑原油乳状液的类型和鉴别方法 乳状液:两种(或两种以上)不互溶(或微量互溶)的液体,其中一种以极小的液滴分散于另一种液体中。 两种类型:1、水以极微小的颗粒分散于原油中,称为:“油包水’’型乳状液,用符号W/O表示。 2、油以极微小颗粒分散于水中,称为:“水包油”型乳状液,用符号O/W表示 还有多重乳状液,即油包水包油型、水包油包水型等,分别以O/W/O和W/O/W表示。 油水乳状液的类型可用染色法、冲淡法、电导法和显微镜观察等方法确定。 染色法:在乳状液中加入少量只溶于油、不溶于水的染料,轻轻摇动,若整个乳状液呈现染料的颜色,则说明连续相为油,即为W/O型,若只有分散的液滴呈染料的颜色,则说明分散相为油,即为O/W型。 (二)乳化剂 在水溶液中的浓度对水溶液表面张力的影响可分为三种类型, 凡是能使溶液表面张力升高的物质,称表面惰性物质。 溶入少量就能显著降低溶液表面张力的物质称为表面活性物质,或表面活性剂。 大量实验证明,加入的溶质并不均匀地分布于溶剂内。当溶质能降低溶液的表面张力时,溶质会富集于表层内,力求最大限度地降低表面张力,以符合表面能最低的要求。反之,溶质使表面能升高时,它在表层中的浓度比在内部的浓度低。这种表层内浓度与溶液内浓度不同的现象叫吸附。 表层浓度大于溶液内浓度的吸附叫正吸附; 表层浓度小于溶液内部浓度的吸附称负吸附。 表面活性剂引起的是正吸附,表面惰性物质引起的是负吸附。 乳化剂 含有亲水的极性集团和憎水的非极性集团。 当活性剂分子被吸附于油水界面上替代了原有的液体分子时,按极性相似规则,其极性部分被极性很强的水分子吸引,有竭力钻入水内的趋势,而非极性部分被非极性分子所吸引,力求进入油相. 活性剂分子的极性部分虽与水分子极性相近,但它与水分子的吸引力比水分子之间的吸引力小,这样减弱了水对界面层分子的吸引力. 乳化剂 活性剂非极性部分与油相分子的吸引力主要靠弥散力,其大小与分子量成正比,由于活性剂分子量一般很大,因而增强了油相对界面分子的吸引力。这样,使界面分子所受的合力减小,界面张力降低。 (三)形成稳定乳状液的必要条件 形成稳定的乳状液必须具备下述条件: (1)系统中必须存在两种以上互不相溶(或微量相溶)的液体; (2)要有强烈的搅动,使一种液体破碎成微小的液滴分散于另一种液体中;(3)要有乳化剂存在,使微小液滴能稳定地存在于另一种液体中。 (四)原油乳状液的生成和预防措施 天然乳化剂是生成原油乳状液的内在因素。 原油与水在油层中向井底流动时,其流速很慢,一般不会产生乳状液。 沿油管由井底向地面流动时,随着压力的降低,溶解在油中的伴生气不断析出,气体体积不断膨胀,从而会油﹑水产生破碎和搅动作用。 (三)形成稳定乳状液的必要条件 在油井混合物液柱压力下泄露处有极高的流速,产生激烈搅动并生成乳状液, 提高油田地面集输系统和油气分离器的压力,减少油嘴前后压差,有助于减少乳状液的生成。 伴生气在通过凡尔等节流部件时会产生激烈搅动 离心泵﹑弯头﹑三通﹑阀件等均会对混合物产生搅动,促使乳状液生成 如管径不宜太小; 尽量减少弯头﹑三通﹑阀件等局部阻力; 能利用地形输送的地方不要用泵;往复泵效率高﹑速率低,从防止乳状液生成的角度衡量优于离心泵;尽早分出混合物中的伴生气; 三﹑原油乳状液的性质 (一)分散度 分散相在连续相中的分散程度称为分散度。分散度用内相颗粒平均直径的倒数表示。此外,也常用内相颗粒平均直径或内相颗粒总表面积与总体积的比值,即比表面积表示。 (二)粘度 影响乳状液粘度的因素很多,主要有:(1)外相粘度;(2)内相的体积浓度;(3)温度;(4)乳状液的分散度;(5)乳化剂及界面膜的性

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