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[数学]第三章 力学性能-第二节.ppt

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[数学]第三章 力学性能-第二节

无缺陷Au纳米丝的拉伸:出现单原子链 三. 纳米材料的塑性 在拉应力作用下,与同成分的粗晶金属相比,纳米晶金属的塑、韧性大幅下降,即使是粗晶时显示良好塑性的fcc金属,在纳米晶条件下拉伸时塑性也很低,常呈现脆性断口。如图3-4所示,纳米Cu的拉伸延伸率仅为6%,是同成分粗晶延伸率的20%。图3-31给出了1997年以前一些研究者测定的纳米晶Ag、Cu、Pd和Al合金的拉伸延伸率与晶粒大小的关系,图中括号内的数字表明年份。由图可知,在晶粒小于100nm的范围内,大多数延伸率小于5%,并且随着晶粒的减小延伸率急剧降低,晶粒小于30nm的金属基本上是脆性断裂。这表明在拉应力状态下纳米金属表现出与粗晶金属完全不同的塑性行为。 纳米晶金属在张应力下 塑性低的主要原因有: 纳米晶金属的屈服强度的大幅度提高使拉伸时的断裂应力小于屈服应力,因而在拉伸过程中试样来不及充分变形就产生断裂。 纳米晶金属的密度低,内部含有较多的孔隙等缺陷,而纳米晶金属由于屈服强度高,因而在拉应力状态下对这些内部缺陷以及金属的表面状态特别敏感。 纳米晶金属中的杂质元素含量较高,从而损伤了纳米金属的塑性。 纳米晶金属在拉伸时缺乏可动的位错,不能释放裂纹尖端的应力。 低密度和杂质元素对纳米晶金属塑韧性的损伤很明显。用电解沉积法制备的全致密、无污染的纳米晶Cu(30nm)的延伸率可提高到30%以上。因此,图3-可能没有反映出真实塑性。控制杂质的含量、减少金属中的孔隙度和缺陷、提高金属的密度可大幅度提高纳米金属在拉应力状态下的塑性和韧性。 在压应力状态下纳米晶金属能表现出很高的塑性和韧性。例如纳米Cu在压应力下的屈服强度比拉应力下的屈服强度高两倍,但仍显示出很好的塑性。纳米Pd、Fe试样的压缩实验也表明,其屈服强度高达GPa水平,断裂应变可达20%,这说明纳米晶金属具有良好的压缩塑性。其原因可能是在压应力作用下金属内部的缺陷得到修复,密度提高,或纳米晶金属在压应力状态下对内部的缺陷或表面状态不敏感。卢柯等人用电解沉积技术制备出晶粒为30nm的全致密无污染Cu块样品,在室温轧制时获得高达5100%的延展率,而且在超塑性延伸过程中也没有出现明显的加工硬化现象。对超塑性变形后的样品进行分析的结果表明在整个变形过程中,Cu的晶粒基本上没有变化,在20~40nm之间。在变形初期(1000%),变形由位错的行为所控制,导致缺陷密度和晶界能有相当大的增加。但在变形后期(1000%),缺陷和晶界能趋于饱和,此时形变由晶界的行为所控制。 五. 总结 纳米材料的强度或硬度为同成分的粗晶材料强度或硬度的2~7倍。无缺陷的低维金属纳米材料在拉伸时可形成单原子链,强度接近理论强度。 在拉应力作用下,与同成分的粗晶金属相比,纳米晶金属的塑、韧性大幅下降。低密度和杂质元素是损伤纳米晶金属塑韧性的的主要原因。控制杂质的含量、提高金属的密度可大幅度提高纳米金属在拉应力状态下的塑性和韧性。 在压应力状态下纳米晶金属能表现出很高的塑性和韧性。 当晶粒尺寸大于临界尺寸时(15-20纳米),位错能在晶界塞积产生强化;此时位错理论可用于纳米材料。当晶粒尺寸小于临界尺寸时,出现软化现象,不宜应用H-P关系。 当纳米材料的晶粒小于临界尺寸时,晶粒内无法容纳位错,或只能容纳有限的位错时,位错成核和运动控制的变形将被晶界扩散、晶界滑动、晶界的转动及晶粒的合并取代;这种变形机制或模式称为晶界协调的变形(Grain Boundary-Mediated Deformation)。 孪生在纳米材料的变形中具有非常重要的作用。 图3-37 高能球磨原位固化纳米Cu(平均尺寸23nm)、惰性气分下固化纳米Cu(26nm) 和粗晶Cu(80μm)的应力-应变曲线:原位固化纳米Cu中无孔隙,杂质含量低, 因而具有高的强度和塑性. (Youssef et al., 2005) 图3-38 7075Al的应力-应变曲线:CG, NS, NS+P分别为粗晶、纳米晶(100nm)和沉淀强化的纳米晶样品,样品厚度为1mm,表明沉淀强化的纳米晶样品具有高的强度和塑性. (Zhao et al., Adv. Mater., 2006) 图3-39 纳米晶Cu和粗晶Cu的冷轧变形量 纳米晶和超细晶粒材料一般不能保持均匀的延伸率。有报道显示,这些材料在小应变范围内(1%~3%)出现初始快速的应变硬化之后,不会再有应变硬化现象出现,这不同于粗晶材料的行为。在等通道角挤压(ECAP)和粉末压制制备的试样中,已经观察到了低应变硬化现象。 图3-40 ECAP(8道次)制备的UFG铜的压缩和拉伸应力-应变曲线。压缩时基本上没有加工硬化。拉伸时在屈服应力处出现了颈缩,显示了较低的拉伸延展性。(引自Appl Phys Lett, 2002,80

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