煤矿矿井通风能力核定报告-2.docVIP

陕西有色榆林煤业有限公司杭来湾煤矿 矿井通风能力核定报告 通风部 二O一七年三月 矿井通风条件概况 一、矿井瓦斯、煤尘、自燃性、煤与瓦斯突出及地温情况 据我矿详查地质报告，各煤层CH4含量均很低，大部分在0.63mL／g以下，自然瓦斯成分中以N2为主，其含量为88.92-98.57%，根据瓦斯含量分带属于瓦斯风化带，根据瓦斯成分分带属于CO2～N2带。 惠宝煤业有限公司瓦斯等级鉴定结果，2012年瓦斯绝对涌出量0.61 m3／min，二氧化碳绝对涌出量0.91 m3／min。为瓦斯矿井。 2-2号煤层自燃等级为I级，属容易自燃煤层。 本区地温普遍偏低，据详查报告，平均地温梯度为1.6℃／100m，属地温正常区。 二、通风方式和通风系统的选择 1、煤层开采技术条件及矿井开拓方式 煤层开采技术条件 设计开采,2-2号、3-1、4-2、5-2号煤层，各层煤厚平均2.8—3.5m，稳定可采，其顶板岩性为石灰岩，底板岩性为泥岩。 矿井属瓦斯矿井，煤层有爆炸危险性，属容易自燃煤层，地温正常，无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险，无冲击地压现象。矿井水文地质条件简单。 2、通风方式和通风系统 本矿井采用中央并列式的通风方式，采用主斜井、副斜井进风，回斜井回风，矿井采用抽出式通风方法，通风机型号为FBCDZ-No28，功率为2×200kW。局部通风采用机械式压入式通风，井下设置了完整的通风构筑物。 三、风井数目、位置、服务范围 本矿井共布置三个井筒，即主斜井、副斜井、回风斜井。主斜井和副斜井进风，回风斜井回风。三个井筒均位于工业场地内，服务于惠宝煤业井田所有用风地点。 四、掘进工作面及硐室通风 掘进工作面采用机械压入式通风。井下硐室除变电所、水泵房采用独立通风外，其余硐室均采用扩散通风。 五、矿井风量 惠宝煤业有限公司经通风部实地测量其总入风量为4320m3／min，总回风量为4410m3／min。 第二节 矿井需要风量计算 一、矿井需要风量计算原则 矿井需要风量，按下列要求分别计算，并采用其中最大值。 （1）按矿井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4 m3。 （2）按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。各需风地点的实际需风量满足瓦斯、CO2和其他有害气体的浓度，风速及温度符合《煤矿安全规程》规定。 二、矿井风量计算 矿井总需风量，为各用风地点配风量总和，在乘以风量分配不均匀系数。各用风地点包括采煤工作面、掘进工作面、机电硐室及其他用风地点，根据《煤矿安全规程》第103条规定，各用风地点的配风标准按下列要求分别计算，并取最大值作为各用风地点的配风标准。 1．按井下同时工作的最多人数计算 Q＝4NK/60 式中：Q—矿井总供风量，m3/s； N—井下同时工作最多人数，取93人； K—矿井通风系数,中央并列式通风系统，取1.25； 4—每人每分钟供风量。 Q=4×93×1.20/60=7.8m3/s 2．按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算 矿井投产时用风地点按一个综采工作面、两个综掘工作面以及独立通风硐室计算。 Q矿=（ΣQ采+ΣQ接续+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ胶轮车+ΣQ其它）×K矿通 式中：ΣQ采—回采工作面需风量之和，m3/s； ΣQ接续—接续工作面需风量之和，m3/s； ΣQ掘—掘进工作面需风量之和，m3/s； ΣQ硐—独立通风硐室需风量之和，m3/s； ΣQ胶轮车—冲淡无轨胶轮车尾气需要风量之和，m3/s； ΣQ其它—除了采煤、掘进和硐室地点外其他井巷需风量之和，按前四项总和的5%考虑，m3/s； K—矿井通风系数，中央并列式取1.25。 (1) 综采工作面需风量 A．按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算 Q采=100×q采×Kd 式中：Q采—采煤工作面实际需风量，m3/min； q采—采煤工作面平均CH4（CO2）绝对瓦斯涌出量； q采=240×104×1.39/（330×24×60）＝7.00m3/min； 本次设计按CH4（CO2）涌出量检测结果为依据，取1.39m3/t； Kd—工作面因瓦斯涌出不均匀备用风量系数，本次设计取1.4。 Q采=100×7.02×1.4=982.8m3/min =16.4m3/s B．按工作面温度计算 Q采＝60×Vc×Sc×Ki 式中：Vc—回采工作面适宜风速，当采煤工作面进风流气温为23～26℃ 时，风速1.5～2.0m3/s，设计取1.8m3/s； Sc—回采工作面平均有效断面，按最大和最小控顶断面的平均值计算，取10m2； Ki—工作面长度系数，取1.3。 Q采＝60×1.8×10×1.3 ＝1404m3/min ＝23.4m3/s。 C．按工作面最大人员数量计算 Q采＝4×nc 式中：4—每人每分钟应供给的最低风量，m3/min