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煤矿小运输管理制度
煤矿小运输管理制度
为加强我矿小运输管理,减少小运输事故的发生,特制定此理管理办法。适用范围:适用于采煤、掘进工作面两道的卡轨车、调度绞车、回柱绞车、一坡三档、以及轨道上下山55KW及以下调度绞车。本管理办法按照《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全质量标准化标准》、《矿井轨道工》、集团公司2008年机电运输专业专项治理规划及相关在用绞车说明书制订,有不尽之处,依照上述之规定执行。
一 、一 坡 三 档
阻车器
阻车器安设地点正确,齐全可靠。
阻车器高度为100mm。
地锚的高度为180mm。
脚踏板动作灵活可靠,踏板拉线长度不小于一列车的长度。
跑车防护装置:
跑车防护装置的限位装置必须合理有效,保证装置落下后距轨面高度上限为400~500mm。
所有跑车防护装置必须严格限位,两边绳卡必须与钢丝绳型号相一致,每边不少于3付,中间不允许安装绳卡,钢丝绳应使用Φ21.5mm。
保证在运输提升时跑车防护装置不与车辆相碰撞。
采掘两道、轨道下山安设的跑车防护装置间距不得大于100m。
挡车栏:
挡车栏的立柱不允许靠在梁子上,上下端必须打在实顶或底板上。
横杆必须保持水平,距离轨面高度应为400~500mm,下线不大于200mm。
挡车栏必须经常关闭,放车时方准打开。
挡车栏安设在变坡点下方略大于1列车长度的地点。
其他:
所有阻车器、跑车防护装置、挡车栏必须进行编号管理。
二、绞车
调度绞车---(JD-11.4、JD-25、JD-40、JD-55)
滚筒装置:
钢丝绳在滚筒上固定牢靠。绳卡不少于两付,钢丝绳绳头必须整齐,余量在30~50mm之间,钢丝绳不打结。
钢丝绳产生严重扭曲或变形时必须立即更换。
2、闸和闸轮:
闸把及杠杆系统动作灵活可靠,施闸后闸把位置不超过水平位置,应在300~400以上,闸把位置严禁低于水平线(JD-11.4)。
制动装置的操作机构和传动杆件动作灵活可靠,各销轴及开口销齐全合格,销轴及地脚螺栓润滑良好,不松矿,施闸手柄的工作行程不超过全行程的2/3~4/5(JD-25 、JD-40、JD-55)。
拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形,拉杆螺栓应有背帽紧固。
闸带无断裂,磨损余厚不小于3mm,铆接可靠不松动。
闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面光洁平滑无油迹。
3、钩头:
钩头有合格的绳皮且有效。
插绞车钩头时不得低于18锥。
4、安装质量:
底座无裂纹,基座基础及螺丝要露出,螺丝紧固,护板完整齐全,无变形。
安装必须进行永久性安装打基础;绞车无基础时压柱、戗柱齐全有效,绞车前面的两根支柱与巷道底板成75度交角,后面的两根支柱与巷道底板成70~80度交角。
信号装置应声光兼备,清晰可靠;声光信号的安装应按坡长、行人视觉范围及听力范围适当安装。
5、使用:
操作人员必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,绞车硐室(或安装地点)必须悬挂绞车司机岗位责任制和操作规程。
工作结束时后,应将钢丝绳整齐地缠绕在卷筒上。
禁止绞车不送电滑行。
回 柱 绞 车 ---(JH-20、JHC-14)
JH-20回 柱 绞 车
1、滚筒、钢丝绳
滚筒无裂纹、破损或变形。
钢丝绳在滚筒上固定牢靠,排绳整齐,无咬伤,不打结。
2、闸和闸轮:
闸带无断裂,磨损余厚不小于3mm,铆接可靠不松动。
闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油迹。
3、钩头:
插回柱绞车钩头时不得低于18锥。
4、安装质量:
底座无裂纹,基座基础及螺丝要露出,螺丝紧固,护板完整齐全,无变形。最后用6根支柱固定,绞车前面的两根支柱与巷道底板成75度交角,后面的两根支柱与巷道底板成70~80度交角,中间两根支柱与底板垂直。
信号装置应声光兼备(回打点和信号灯),清晰可靠。
5、使用:
操作人员必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,绞车操作规程和岗位责任制必须悬挂。
钢丝绳产生严重扭曲或变形时必须立即更换。
回 柱 绞 车 ---JHC-14
1、滚筒、钢丝绳
滚筒无裂纹、破损或变形。
钢丝绳在滚筒上固定牢靠,排绳整齐,无咬伤,不打结。
2、闸和闸轮:
闸带无断裂,磨损余厚不小于3mm,铆接可靠不松动。
闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油迹。
3、钩头:
在回直头单体和钢梁时,绞车钩头不得低于12锥。
4、安装质量:
底座无裂纹,压柱、戗柱齐全有效,绞车前面的两根支柱与巷道底板成75度交角,后面的两根支柱与巷道底板成70~80度交角;护板完整齐全,无变形。钢丝绳必须从滚筒下部引出,有利与绞车固定和运转平稳。
安装平稳牢固。运转无异响,无甩油现象。
信号装置应声光兼备(回打点和信号灯),清晰可靠。
5、使用:
操作人员必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,绞车操作规程和岗位责任制必须悬挂。
丝绳产生严重扭曲
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