煤与瓦斯共采理论与实践1.pptVIP

* * * 一、我国煤矿安全开采概况 二、煤与瓦斯共采理论提出 * * （一）低透气性煤层群卸压开采抽采瓦斯技术 * 研究发现了首采层瓦斯富集区位于两巷顶板采空侧上方宽0～30m，高8～25m的环形裂隙区、顶板破碎角50o对应向上40～58.7m的竖向裂隙区。 1、开发了首采煤层顶板抽采富集区瓦斯技术(国家发明专利：ZL2003113094.1) （一）低透气性煤层群卸压开采抽采瓦斯技术 * 研究发现首采层卸压开采后，上向卸压范围为走向卸压角80.8～84.7o，倾向卸压角83～85o，上向卸压层间距达10～150m，采用在被卸压煤层底板弯曲下沉带预先布置巷道钻孔抽采卸压瓦斯的技术方法。抽采率达65%以上。 2、开发了大间距上部煤层抽采被卸压煤层解吸瓦斯技术(国家发明专利：ZL2003113021.6) （一）低透气性煤层群卸压开采抽采瓦斯技术 * 研究发现多重卸压开采后，下向卸压范围为走向卸压角99.3～100.1o，倾向卸压角为102～110.0o，下向卸压距离达15～100m，采用预先布置巷道和穿层钻孔抽采卸压瓦斯，瓦斯压力由3.6MPa降至0.2MPa，透气性系数增大了570倍，抽采率达50%以上。 3、开发了多重开采下向卸压增透瓦斯抽采技术 （一）低透气性煤层群卸压开采抽采瓦斯技术 * 发明开采卸压煤层地面钻孔结构及抽采工艺，研究发现采后30m钻孔抽出高浓度瓦斯，单孔流量8～32m3/min，瓦斯浓度60～95%，瓦斯抽采率64.71% 。 4、开发了地面布置钻孔抽采被卸压煤层解吸瓦斯技术(国家发明专利：ZL200510040410.X) （一）低透气性煤层群卸压开采抽采瓦斯技术 * （二）无煤柱沿空护巷Y型通风、煤与瓦斯共采技术 三、煤与瓦斯共采关键技术 * 四、推广应用及对行业影响 * 五、国家重大专项示范工程“十二五”目标 * 煤与瓦斯共采理论与实践 袁 亮 中国工程院院士 煤矿瓦斯治理国家工程研究中心 主 任 淮南矿业（集团）公司 董事、副总经理 中国煤炭学会、中国岩石力学与工程学会 副理事长 提 纲 一、我国煤矿安全开采概况 二、煤与瓦斯共采理论提出 三、煤与瓦斯共采关键技术成果 四、推广应用及对行业影响 * 国家《能源中长期发展规划纲要（2004～2020年）》中已经确定，中国将“坚持以煤炭为主体、电力为中心、油气和新能源全面发展的能源战略”；中国工程院《国家能源发展战略2030～2050》煤炭年需求达35亿吨，在能源结构中比例仍占50%。显然，在相当长的时期内，煤炭作为我国的主导能源不可替代。 中国的能源结构 1、煤炭是我国主体能源 2050年我国能源工业体系以煤炭为基础，以电力为主体；85%的发电能力为燃煤发电，年消耗煤炭占煤炭总产量的50%； 煤炭比石油、天然气更具有资源优势，长期担当能源基础保障重任； 相对石油、天然气、水电、核电、风电等建设投资，煤炭能源投资强度较低、周期较短、效率较高、技术更为成熟，是最为易得的大规模一次能源； 2、煤炭科学产能的制约因素分析 深部煤炭开发的资源制约。我国煤炭资源总量5.57万亿t，其中埋深在1000米以下的为2.95万亿t,占煤炭资源总量的53%； 煤炭开发基地西移中的生态环境及长距离输送制约。由于东部资源的逐渐减少，煤炭开发的战略西移摆在人们面前； 安全高效生产能力制约。煤矿安全是党和政府关心的重要问题，也是煤炭工业科技研究的重点。我国煤田地质构造复杂、开采深度大、条件差、难度大。由于多期地质作用的影响，煤层软、透气性差但瓦斯含量高，煤层顶板条件差异大，煤与瓦斯突出、冲击地压危害严重。煤层自然发火期短，煤尘爆炸危险性大，煤岩尘还严重地影响着矿工的健康安全。特别是我国北方煤田下部煤层受底部奥陶系灰岩水的严重威胁等，都先天制约着我国煤炭工业的正常发展； 资源回收率制约。煤炭资源回采率低，资源浪费严重。目前国国有大型煤矿的资源回采率低于50%，乡镇煤矿的资源回收率在20%左右； 环境容量制约。煤炭的产能、利用受环境容量的限制。煤炭利用导致的环境污染问题日益受到国内外广泛关注。近年来，我国燃煤电站烟尘排放总量基本控制在300万t左右、燃煤C02排放量约50亿t/年，居世界第二位，约是美国的90%。。 瓦斯抽采利用率低。2009年，全国瓦斯抽采量64.5亿m3，利用量19.3亿m3，抽采率不足30%，利用率30%，地面抽采煤层气10.1亿m3。 3、我国煤矿安全生产情况 我国煤矿地质条件极其复杂，95%以上为井工开采，国有重点煤矿70%以上是高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井，大部分为低透气性煤层（渗透率＜1）。 我国煤层瓦斯分区、分带和煤与瓦斯突出矿区分布图 淮南矿区 我国高瓦斯矿区分布图 低透气性煤层瓦斯治理是世界性难题，长期以来没有解决，此类煤矿瓦斯爆炸事故多发、